موانع توسعه و صنعت ریخته گری دقیق آلیاژ آلومینیوم خودرو

فرآیندهای ساخت آلیاژهای آلومینیوم در زمینه خودرو عمدتاً شامل مهر زنی، ریخته گری و قالب گیری اکستروژن است. دایکاست روش اصلی تولید قطعات آلیاژ آلومینیوم است. قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در حدود 80 درصد از زمینه خودرو استفاده می شود که قطعات اکسترود شده و قطعات نورد شده نسبت های مختلفی را به خود اختصاص می دهند. حدود 10 درصد تحت الزامات حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی، ساخت خودرو به سمت سبک وزن شدن حرکت می کند و کاربرد گسترده آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم با چگالی کم، با استحکام بالا در قطعات خودرو را ترویج می کند.

 

01 صنعت ریخته گری دقیق آلیاژ آلومینیوم خودرو
روند توسعه

صنعت ریخته گری در جهت دقت، سفارشی سازی، حفاظت از محیط زیست با فناوری پیشرفته و سبز، همگام شدن با بازار خودروهای انرژی جدید، نوآوری در فناوری به عنوان هسته اصلی و دائماً بهبود مزیت رقابتی خود در زنجیره صنعت در حال توسعه است.

چهار روند توسعه عمده در صنعت ریخته گری دقیق آلیاژ آلومینیوم خودرو

02 صنعت ریخته گری دقیق آلیاژ آلومینیوم خودرو نیاز دارد

تحلیل و پیش بینی بازار

"نقشه راه صرفه جویی در انرژی و فناوری انرژی های نو" وزارت صنعت و فناوری اطلاعات پیشنهاد می کند که هدف مصرف آلومینیوم کشور من برای دوچرخه در سال 2025/2030 250 کیلوگرم برای خودرو و 350 کیلوگرم برای خودرو باشد.

دامنه کاربرد قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در صنعت خودروسازی داخلی و خارجی با توجه به عملکرد استفاده طبقه بندی می شود. در قطعات سازه ای، قطعات تنش زا، قطعات ایمنی و قطعات تزئینی و غیره به طور عمده شامل جنبه های زیر استفاده شده است:

سیستم انتقال حرکت:

بلوک سیلندر، پوشش سر سیلندر، پوشش سر سیلندر، میل لنگ، روکش سر سیلندر، تابه روغن، محفظه ژنراتور، اتاق دنده موتور، براکت های مختلف موتور و غیره، محفظه گیربکس، براکت انتقال و غیره؛

سیستم فرمان:

پوشش زنجیر، محفظه قفسه و محفظه توربین؛

مونتاژ شاسی:

پوشش زنجیر، محفظه قفسه و محفظه توربین؛

سیستم فرمان:

براکت ها و تیرهای تعلیق؛

بدن:

توپی چرخ، قاب و محصولات تزئینی؛

دیگر:

پوشش انتهایی کمک فنر، براکت کمپرسور، پدال کلاچ و پدال ترمز و غیره. محصولات مرتبط با ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود.

در حال حاضر، فرآیند ریخته گری فشار بالا آلیاژ آلومینیوم که به طور گسترده در صنعت ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد، پردازش قطعات پیچیده شکل گرفته آسان است، می تواند به طور موثر کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد و مورد علاقه همه جنبه های زندگی است. نسبت فرآیندهای مختلف آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در خودروها تقریباً عبارتند از: ریخته گری 77٪، نورد 10٪، اکستروژن 10٪ و آهنگری 3٪. فرآیند ریخته گری مهمترین فرآیند پردازش آلیاژهای آلومینیوم خودرو است. اگرچه توسعه صنعت خودروی کشور من دیرتر از کشورهای توسعه یافته آغاز شد، اما رشد سریع بازار داخلی و هزینه نسبتا پایین عوامل تولید، منابع جهانی صنعت خودرو را به کشورمان جذب کرده است. برندهای رده بالای خودرو در کشور من پایگاه های تولیدی ایجاد کرده اند که به طور قابل توجهی قدرت فنی و قابلیت های ساخت صنعت خودرو و قطعات کشور من را بهبود بخشیده است. طبق آمار انجمن خودروسازان چین، تولید خودرو کشور من از 13.791 میلیون دستگاه در سال 2009 به 2022 افزایش یافته است. از 27.021 میلیون دستگاه، با نرخ رشد مرکب سالانه 5.31 درصد. در همین مدت، فروش خودرو کشور من از 13.6448 میلیون دستگاه به 26.864 میلیون دستگاه افزایش یافت که نرخ رشد مرکب سالانه 5.35 درصد بود. در سال 2021، تولید و فروش خودرو کشور من به ترتیب 26.082 میلیون و 26.275 میلیون بود که نسبت به سال قبل به ترتیب 3.40% و 3.80% افزایش داشت و به سه سال متوالی کاهش از سال 2018 پایان داد. در سال 2022، تولید و فروش خودرو در کشور من به ترتیب 27.021 میلیون نفر بود. و 26.864 میلیون وسیله نقلیه که نسبت به سال قبل به ترتیب 3.40% و 2.10% افزایش داشته است. تولید و فروش برای 14 سال متوالی رتبه اول را در جهان کسب کرده است. در سال 2023، تولید و فروش خودرو در کشور من به ترتیب 30.161 میلیون و 30.094 میلیون خودرو بوده که نسبت به سال قبل به ترتیب 11.6 و 12 درصد افزایش داشته است. ، نرخ رشد نسبتاً بالا است و روند رشد سریعی را نشان می دهد. تولید و فروش صنعت خودرو کشور من از سال 2018 تا 2023 از سال 2021، تولید و فروش خودروهای انرژی نو به سرعت رشد کرده است.

در سال 2022، وسایل نقلیه جدید انرژی در بیش از 100 کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته شده است و مجموع فروش جهانی آن بیش از 27 میلیون خودرو است. از آنجایی که الزامات در سراسر جهان برای محدود کردن انتشار کربن سخت‌تر می‌شود و سیاست‌های مختلفی برای حمایت از توسعه خودروهای انرژی جدید ارائه می‌شود، تولید و فروش خودروهای انرژی نو در سال 2022 رشد بیشتری نسبت به سال 2021 خواهد داشت. 67 درصد از کل فروش جهان. پتانسیل بازار خودروهای انرژی جدید به تدریج در حال ظهور است. در سال 2023، تولید و فروش خودروهای انرژی نو کشور من 9.587 میلیون و 9.495 میلیون دستگاه بود که نسبت به سال قبل به ترتیب 35.8 و 37.9 درصد افزایش داشت و سهم بازار آن 31.6 درصد بود.

تولید و فروش صنعت خودروهای انرژی نو کشورم از سال 2018 تا 2023
صنعت ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در زمینه خودرو چشم انداز آینده خوبی دارد. با گسترش مداوم مقیاس بازار خودروهای سوخت سنتی و وسایل نقلیه انرژی جدید،

 

03 صنعت ریخته گری دقیق آلیاژ آلومینیوم خودرو
موانع اصلی

(1) موانع مشتری

تولیدکنندگان بزرگ خودرو در جهان یا تامین کنندگان قطعات خودرو، همگی دارای مجموعه ای از استانداردهای گواهینامه سیستم کیفیت دقیق در فرآیند انتخاب تامین کنندگان قطعات و قطعات بالادستی هستند. در شرایط عادی، تامین کنندگان قطعات خودرو تنها پس از گذراندن ممیزی های گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت قطعات مربوطه می توانند به تامین کنندگان نامزدی برای OEM ها یا تامین کنندگان قطعات خودرو تبدیل شوند. OEM ها یا تامین کنندگان قطعات خودرو از الزامات تامین کننده مربوطه خود پیروی می کنند. معیارهای انتخاب، ممیزی کلیه پیوندهای مدیریت تولید تامین کنندگان بالادستی؛ در نهایت، برنامه ریزی دقیق کیفیت محصول (APQP) و فرآیند تأیید قطعه تولید (PPAP) باید قبل از تولید انبوه قطعات پشتیبانی مربوطه و پس از نصب و تأیید آزمایشی مکرر انجام شود. هنگامی که رابطه همکاری بین دو طرف برقرار شد، شرکت OEM یا تامین کننده قطعات خودرو معمولا به راحتی تامین کنندگان قطعات پشتیبانی خود را تغییر نمی دهد. استانداردهای سختگیرانه صدور گواهینامه در صنعت پایین دستی مانع ورود رقبای جدید در صنعت قطعات خودرو شده است.

(2) موانع فنی

قطعات ریخته گری دقیق آلیاژ آلومینیوم در زمینه خودرو دارای اشکال پیچیده، عملکرد مواد بالا و الزامات دقت هستند. طراحی قطعات، ساخت قالب، ریخته گری، ماشینکاری، بهینه سازی فرآیند و سایر جنبه های فرآیند تولید نیاز به انباشت فنی طولانی مدت دارد. بنابراین، شرکت‌های دایکستینگ در این صنعت باید از فناوری توسعه و آماده‌سازی مواد، فناوری ریخته‌گری، و حتی طراحی راه‌حل محصول، طراحی قالب و قابلیت‌های ساخت قوی برخوردار باشند تا نیازهای کیفیت محصول تولیدکنندگان خودرو و تامین‌کنندگان قطعات خودرو درجه یک را برآورده کنند. الزامات، در نتیجه مزیت مطلوبی را در رقابت شدید بازار اشغال می کند.

(3) موانع مالی

صنعت دایکاست سرمایه گذاری زیادی دارد و نیاز به سرمایه گذاری مستمر تحقیق و توسعه برای تثبیت کیفیت محصول و تضمین پیشرفت تکنولوژی دارد. هزینه خرید تجهیزات ذوب، تجهیزات ریخته گری، تجهیزات تولید قالب، تجهیزات ماشینکاری و تجهیزات تست دقیق به طور کلی بالا است، به ویژه برای تولید قطعات دقیق. به منظور حصول اطمینان از بالا بودن شاخص های فنی مانند دقت محصول، استحکام و پردازش پذیری، در همان سطح، شرکت های قطعه ساز به تجهیزات پردازشی پیشرفته نیاز دارند و نیاز به سرمایه گذاری بیشتری دارند که این امر الزامات بالاتری را بر قدرت مالی شرکت های صنعت می گذارد.