FUNDICIÓN AL VACÍO - FUNDICIÓN DE URETANO
Fundición al vacío - Fundición de uretano
Zhongzhu es totalmente capaz de manejar sus necesidades de fundición al vacío y moldeo de silicona. Con años de experiencia en el campo, podemos fabricar sus piezas de plástico con el más alto nivel, además de ser rentables y con plazos de entrega rápidos.
La fundición al vacío es un excelente método para fabricar piezas rígidas o flexibles y es ideal para prototipos de alta calidad, pruebas de funcionamiento, pruebas de conceptos y demostraciones de exhibición. Las piezas de fundición de uretano se pueden fabricar desde unas pocas hasta cientos, según sea necesario.
Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios de casting.
Ventajas de la fundición al vacío
1 Entrega rápida
Zhongzhu puede proporcionar hasta 20 piezas en 15 días o menos, según las especificaciones y el volumen de las piezas.
2 Asequibilidad
Los moldes de silicona son menos costosos que las herramientas utilizadas para el moldeo por inyección, lo que da como resultado precios bajos.
3 Capaz de producir piezas grandes
Dependiendo del tipo de equipo utilizado, la fundición al vacío puede crear piezas muy grandes.
4 Acabado superficial superior al moldeo por inyección
El proceso de vacío elimina las burbujas de aire y permite que el material capture detalles finos.
5 opciones de color
Se pueden agregar pigmentos colorantes a la resina para obtener una variedad de opciones de color.
6 Repetibilidad
Los moldes de silicona se pueden utilizar unas 20 veces antes de que sea necesario reemplazarlos.
Qué es
¿Fundición al vacío?
La fundición al vacío es una tecnología de fabricación que utiliza el vacío para aspirar material de fundición líquido hacia un molde. Se diferencia significativamente del moldeo por inyección, que empuja el material líquido hacia un molde mediante un tornillo.
El proceso de fundición al vacío ofrece ventajas significativas y es particularmente útil para piezas que tienen socavaduras o detalles finos.
El proceso comienza con un modelo maestro, que Zhongzhu crea utilizando uno de sus centros de mecanizado CNC, aunque también se puede utilizar la impresión 3D. Luego, este modelo maestro se sumerge en silicona líquida, que se cura y se convierte en el molde.
Una vez cortado y retirado el modelo maestro, se puede utilizar el molde de silicona. Esta etapa implica verter resina de fundición en el molde, mientras el vacío elimina las burbujas y las bolsas de aire para garantizar un acabado suave.
Luego, la pieza de resina se cura en un horno y se retira del molde de silicona después de enfriarse, que puede reutilizarse unas 20 veces.
Cada pieza fundida es una copia exacta del modelo maestro original. Es una solución perfecta para la creación rápida de prototipos y la fabricación de pequeños lotes de piezas de calidad.
Proceso de fundición al vacío
Paso 1: construcción maestra | Los maestros son sólidos 3D de sus diseños CAD. Suelen realizarse mediante mecanizado CNC o con Impresión 3D. Hacer Master en temperatura de 40°. Después de terminar e inspeccionar los maestros, pasaremos a la fabricación de moldes de silicona. |
Paso 2: fabricación de moldes | Los moldes de fundición están hechos de silicona líquida. Llene la caja de fundición hasta la mitad con silicona líquida, caliente la caja de fundición |
Paso 3: haz las piezas | Vertió las resinas de fundición en la cavidad vacía para crear una copia muy precisa del original. |
Especificaciones técnicas de fundición al vacío
Plazo de entrega típico | Hasta 20 piezas en 15 días o menos, depende de las especificaciones y los volúmenes de las piezas. |
Preciso | ± 0,3% (con límite inferior de ± 0,3 mm en dimensiones inferiores a 100 mm) |
Espesor mínimo de pared | Para que el molde se llene correctamente, es necesario un espesor de pared de al menos 0,75 mm. Para obtener mejores resultados, |
Dimensiones máximas de la pieza | El tamaño del molde está limitado por las dimensiones de la cámara de vacío (1900 x 900 x 750 mm) y |
Cantidades típicas | Hasta 25 copias por molde (dependiendo de la complejidad del molde y los materiales de fundición) |
Color y acabado | Se agrega pigmento al poliuretano líquido antes de la fundición, pintura personalizada y textura. |
Preguntas frecuentes sobre fundición al vacío
¿Por qué elegiría la fundición al vacío en lugar del moldeo por inyección?
La fundición al vacío es una alternativa más asequible a la IM, especialmente en volúmenes bajos. También ofrece ventajas únicas como un excelente acabado superficial.
¿Puedo fabricar piezas con calidad de producción mediante fundición al vacío?
La fundición al vacío es mejor para crear prototipos visualmente impresionantes, pero también se puede utilizar para piezas de uso final no mecánicas, como cajas y cubiertas.
¿Qué pasa con los moldes de silicona? ¿Puedo conservarlos?
Los moldes de silicona utilizados en la fundición al vacío tienen una vida útil corta, normalmente alrededor de 20 moldes, por lo que los desechamos después de su uso.
Si desea conservar el modelo maestro impreso en 3D o mecanizado por CNC, hable con nosotros directamente.
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