FUNDIÇÃO A VÁCUO - FUNDIÇÃO DE URETANO
Fundição a Vácuo - Fundição de Uretano
Zhongzhu é totalmente capaz de atender às suas necessidades de fundição a vácuo e moldagem de silicone. Com anos de experiência na área, podemos fabricar suas peças plásticas com os mais altos padrões, além de serem econômicas e com prazos de entrega rápidos.
A fundição a vácuo é um ótimo método para fabricar peças rígidas ou flexíveis e é ideal para protótipos de alta qualidade, testes de funções, provas de conceito e demonstrações de exibição. As peças fundidas de uretano podem ser feitas de algumas a centenas, conforme necessário.
Contate-nos hoje para obter mais informações sobre nossos serviços de casting.
Vantagens da fundição a vácuo
1 Retorno rápido
Zhongzhu pode fornecer até 20 peças em 15 dias ou menos, dependendo da especificação e do volume da peça.
2 Acessibilidade
Os moldes de silicone são mais baratos que as ferramentas usadas para moldagem por injeção, resultando em preços baixos.
3 Capaz de produzir peças grandes
Dependendo do tipo de equipamento utilizado, a fundição a vácuo pode criar peças muito grandes.
4 Acabamento superficial superior para moldagem por injeção
O processo de vácuo remove bolhas de ar e permite que o material capture detalhes finos.
5 opções de cores
Pigmentos coloridos podem ser adicionados à resina para uma variedade de opções de cores.
6 Repetibilidade
Os moldes de silicone podem ser usados cerca de 20 vezes antes de precisarem ser substituídos.
O que é
Fundição a vácuo?
A fundição a vácuo é uma tecnologia de fabricação que usa vácuo para extrair material de fundição líquido em um molde. É significativamente diferente da moldagem por injeção, que empurra o material líquido para dentro de um molde por meio de um parafuso.
O processo de fundição a vácuo oferece vantagens significativas e é particularmente útil para peças que possuem recortes ou detalhes finos.
O processo começa com um modelo mestre, que a Zhongzhu cria usando um de seus centros de usinagem CNC – embora a impressão 3D também possa ser usada. Este modelo mestre é então imerso em silicone líquido, que é curado e se transforma no molde.
Depois de cortado e o modelo mestre removido, o molde de silicone pode ser usado. Esta etapa envolve despejar resina fundida no molde, pois o vácuo remove bolhas e bolsas de ar para garantir um acabamento liso.
A parte de resina é então curada em forno e retirada do molde de silicone após esfriar, que pode ser reaproveitado cerca de 20 vezes.
Cada peça fundida é uma cópia exata do modelo mestre original. É uma solução perfeita para prototipagem rápida e fabricação de pequenos lotes de peças de qualidade.
Processo de fundição a vácuo
Etapa 1: construção mestre | Masters são sólidos 3D de seus projetos CAD. Geralmente são feitos por usinagem CNC ou com impressão 3D. Fazendo Master em temperatura de 40°. Depois de terminar e inspecionar os mestres, passaremos à confecção de moldes de silicone. |
Etapa 2: fabricação de moldes | Os moldes de fundição são feitos de silicone líquido. Encha metade da caixa de fundição com silicone líquido, aqueça a caixa de fundição |
Passo 3: Faça as peças | Despejou as resinas fundidas na cavidade vazia para criar uma cópia altamente precisa do original. |
Especificações Técnicas de Fundição a Vácuo
Prazo de entrega típico | Até 20 peças em 15 dias ou menos, depende da especificação e dos volumes da peça. |
Preciso | ± 0,3% (com limite inferior de ± 0,3 mm em dimensões menores que 100 mm) |
Espessura mínima da parede | Para garantir que o molde seja preenchido corretamente, é necessária uma espessura de parede de pelo menos 0,75 mm. Para melhores resultados, |
Dimensões máximas da peça | O tamanho do molde é limitado pelas dimensões da câmara de vácuo (1900 x 900 x 750 mm) e |
Quantidades típicas | Até 25 cópias por molde (dependendo da complexidade do molde e dos materiais de fundição) |
Cor e Acabamento | O pigmento é adicionado ao poliuretano líquido antes da fundição, pintura personalizada e textura. |
Perguntas frequentes sobre fundição a vácuo
Por que eu escolheria a fundição a vácuo em vez da moldagem por injeção?
A fundição a vácuo é uma alternativa mais acessível ao IM, especialmente em pequenos volumes. Também oferece vantagens únicas, como excelente acabamento superficial.
Posso fabricar peças com qualidade de produção usando fundição a vácuo?
A fundição a vácuo é melhor para fazer protótipos visualmente impressionantes, mas também pode ser usada para peças de uso final não mecânicas, como caixas e tampas.
O que acontece com o(s) molde(s) de silicone? Posso ficar com eles?
Os moldes de silicone usados na fundição a vácuo têm vida útil curta, normalmente em torno de 20 moldagens, por isso os descartamos após o uso.
Se desejar manter o modelo mestre impresso em 3D ou usinado em CNC, fale diretamente conosco.
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