¿Por qué es tan importante la inspección del primer artículo?

En el proceso de diseño y producción de cualquier producto, a menudo hay cambios de diseño, cambios de proceso, ajustes de proceso, paradas de línea no planificadas, cambios de producción y cambios de línea. Entonces, ¿cómo garantizar que estas actividades no afecten la calidad de la producción posterior? Esto requiere una inspección del primer artículo en las etapas de verificación de preparación de la operación y verificación de posproducción.
Definición de primer artículo e inspección del primer artículo Cambio de proceso Durante el proceso de producción, uno o más factores de producción en 5M1E (personas, máquinas, materiales, métodos, medio ambiente y medición) cambian, como cambios de personal, ajustes y reparaciones de equipos, cambios de materiales y accesorios, cambios de diseño, paradas de línea, etc. Primer artículo Los primeros o los primeros productos procesados ​​en la línea de producción al comienzo de cada turno/línea de producción o después de los cambios de proceso. Para la producción en masa, "primer artículo" a menudo se refiere a una cierta cantidad de muestras. Inspección de primeros artículos Inspección del primer o primeros productos procesados ​​en la línea de producción al inicio de cada turno o después de los cambios de proceso. El número de inspecciones se puede establecer según los requisitos de diferentes empresas o clientes. En términos generales, es necesario inspeccionar al menos de 3 a 5 productos producidos continuamente y solo después de que estén calificados se pueden procesar los productos posteriores. Antes de cualquier cambio en equipos o procesos de fabricación, y antes de que cada turno de trabajo comience a procesarse, se debe realizar estrictamente la inspección de la primera pieza. El propósito de la inspección de la primera pieza La inspección de la primera pieza en el proceso de producción es principalmente evitar lotes fuera de tolerancia, retrabajo y desguace de productos. Es un medio de control previo del proceso de producción del producto, un método importante de control de calidad del proceso del producto y un método eficaz e indispensable para que las empresas garanticen la calidad del producto y mejoren los beneficios económicos. La primera inspección de piezas tiene como objetivo descubrir lo antes posible los factores que afectan la calidad del producto en el proceso de producción y evitar defectos o desguaces en el lote. Sólo después de calificar la primera inspección de piezas se puede comenzar la producción formal, principalmente para evitar la aparición de productos defectuosos en lotes. La experiencia práctica a largo plazo ha demostrado que el primer sistema de inspección es una medida eficaz para descubrir problemas lo antes posible y evitar el desguace de productos por lotes. A través de la inspección de la primera pieza, se puede encontrar que existen razones sistémicas como desgaste severo de los accesorios o errores de posicionamiento de la instalación, deterioro de la precisión del instrumento de medición, mala lectura de los dibujos, errores de alimentación o fórmula, por lo que se deben tomar medidas correctivas o de mejora para evitar productos defectuosos en lotes. Momento/Ocasión para la inspección del primer artículo Reemplazo de operadores al comienzo de cada turno de trabajo Reemplazo o ajuste de equipos y equipos de proceso (incluido el reemplazo o afilado de herramientas) Cambios en las condiciones técnicas, métodos de proceso y parámetros de proceso (como cambios en los requisitos de rugosidad, cambios en el escariado interno del mandrinado, cambios en la alimentación o velocidad de la herramienta en el programa CNC, etc.) Uso de nuevos materiales o sustituciones de materiales (como cambios de materiales durante el procesamiento, etc.) Reemplazo o nueva prueba del tanque líquidos (como fosfatado, nitruración, etc.) Requisitos para la inspección del primer artículo La inspección del primer artículo adopta un sistema de tres inspecciones: autoinspección, inspección mutua e inspección especial: los productos presentados para inspección primero deben ser "autoinspeccionados" por el operador, luego "inspeccionados mutuamente" por el líder del equipo o sus colegas, y finalmente "inspeccionados especialmente" por el inspector. Sólo después de que se determine que están calificados se podrán procesar los productos posteriores. El personal de inspección de tiempo completo debe reconocer finalmente si la primera pieza está calificada después de la primera inspección. El inspector debe marcar la primera pieza de producto calificada con la marca especificada y conservarla hasta que se complete el procesamiento de esta clase o un lote de productos (todas las primeras piezas de producto deben conservarse para compararlas con productos posteriores para ver si el proceso ha cambiado y marcarse con un marcador "√" para indicar que ha pasado la inspección de la primera pieza). Si la primera inspección de la pieza falla, se debe descubrir la causa, tomar medidas y eliminar la falla antes de reprocesar y realizar tres inspecciones. Solo se puede determinar como la primera pieza después de su aprobación. Los elementos principales de la primera inspección de pieza son si el número de dibujo y la orden de trabajo son consistentes. Si los materiales, espacios en blanco o productos semiacabados son consistentes con la orden de tarea de trabajo. Si el tratamiento de la superficie y el posicionamiento de instalación de los materiales y los espacios en blanco son consistentes. Si la fórmula y los ingredientes cumplen con los requisitos especificados. Si las características de calidad reales de la primera pieza del producto después del procesamiento cumplen con los requisitos especificados en los dibujos o documentos técnicos. El contenido del tema y el alcance de aplicación del proceso de especificación de inspección de la primera pieza. Este documento estipula los requisitos y procedimientos de trabajo para la inspección de la primera pieza y la inspección de la primera pieza del lote de nuevos productos en el proceso de producción de la empresa. Este reglamento se aplica al control de la inspección de primera pieza y la inspección de primera pieza del lote de productos nuevos en el proceso productivo de la empresa. Responsabilidades El departamento de producción es responsable de organizar y disponer la inspección del primer artículo. Si un producto se produce sin la inspección del primer artículo de un producto nuevo o sin la inspección del primer artículo de un lote, o si la inspección del primer artículo falla, la persona directamente responsable será responsable de cualquier accidente de calidad causado por ello. El inspector y el responsable de la línea de producción serán responsables de la corrección de la inspección del primer artículo.
Si el inspector comienza a emitir certificados de calidad antes de que se complete el trabajo de confirmación del primer artículo, el inspector será responsable de cualquier accidente de calidad causado. Requisitos de control El primer producto semiacabado terminado y el producto terminado de la primera producción continua del departamento de producción deben someterse a inspección y confirmación del primer artículo. Para los productos de producción convencional, la inspección del primer artículo se realizará por lotes. Si la parada es causada por equipo, proceso, etc., la inspección y confirmación del primer artículo se llevará a cabo cuando la máquina se reinicie después de la parada. La inspección y confirmación del primer artículo se llevará a cabo cuando el material y las especificaciones del producto se cambien y se pongan en producción. Durante la primera inspección de nuevos productos, la unidad de producción será responsable de notificar al personal de inspección correspondiente, y la inspección se llevará a cabo de acuerdo con los dibujos, listas (o muestras proporcionadas por los clientes) y documentos de proceso actualmente válidos. El inspector completará el registro de inspección, firmará en la tarjeta de la primera pieza después de calificar la inspección y colgará la tarjeta en el primer producto para marcarlo como la primera pieza; si la inspección de la primera pieza falla, se devolverá inmediatamente, se rehará la primera pieza y se mantendrán registros. No se aceptarán productos que no hayan pasado la primera inspección de pieza. Como muestra de producción en masa, el departamento de producción conservará la primera pieza hasta que se complete todo el lote de producción antes de que pueda entregarse finalmente. Durante la primera inspección de pieza se comprobarán todas las materias primas y auxiliares utilizadas en el proceso de elaboración del producto, que deberán cumplir con la normativa. Procedimientos de trabajo Durante el proceso de producción de la primera pieza, la persona a cargo de la línea de producción y el personal de inspección deberán ir al sitio de producción para supervisar e inspeccionar al productor real para completar la primera pieza de acuerdo con el proceso de producción y los documentos del proceso de producción actualmente válidos, y supervisar e inspeccionar cada proceso de producción, y corregir y resolver problemas de manera oportuna. La producción de la primera pieza de productos de producción convencionales y productos que han sido cerrados y reiniciados debe completar todos los procesos de producción, y una vez que el productor haya pasado la inspección y firmado en la tarjeta de la primera pieza, se entregará al personal de inspección para la inspección de la primera pieza. Durante la primera inspección de la pieza, el inspector, junto con la persona a cargo de la línea de producción, realizará la inspección de acuerdo con los planos, listas (o muestras proporcionadas por el cliente), documentos de proceso y requisitos del producto actualmente válidos. Después de pasar la inspección, se marcará la primera pieza del producto (como firmar "primera pieza calificada", etc.), y el productor (o representante) y el inspector firmarán en la tarjeta de la primera pieza. Para la primera inspección de pieza requerida debido a cambios importantes en el producto, se puede aprobar el personal relevante y las firmas de inspección; si la inspección de la primera pieza falla, se devolverá inmediatamente y se rehará la primera pieza. La producción del primer lote de productos nuevos y los productos semiacabados y productos terminados generados después de que se cambian los materiales y las especificaciones deben ser inspeccionados y confirmados por la primera pieza. Durante la inspección de la primera pieza, se debe realizar el registro de la primera pieza a tiempo y se debe completar la carta de confirmación de la primera pieza. Cuando se encuentran problemas de calidad en la producción de la primera pieza, se deben informar y manejar a tiempo, y los artículos no calificados se deben reconfirmar. Sólo cuando se inspecciona la primera pieza, los resultados se registran en la tarjeta de la primera pieza y el inspector aprueba la calidad, se puede organizar la producción. Sólo después de confirmar la primera pieza, el inspector puede comenzar el trabajo normal de inspección de entrega.