Conocimientos básicos y experiencia en moldes de inyección.

Conocimientos básicos y experiencia en moldes de inyección.

El conocimiento básico del molde es indicar la composición básica del molde, la influencia de la forma en el producto y la introducción del modelo de molde.

1. La composición básica del molde.

(1) Molde frontal (molde principal) (molde fijo), (2) molde trasero (molde exterior) (molde móvil), (3) inserto (incrustación), (4) rango (deslizador), (5) ) Tapa inclinada, (6) dedal, (7) compuerta (entrada de agua)

2. La influencia de la forma del producto del molde en el producto.

El espesor de la pared y la geometría afectarán la contracción del conformado y el ángulo de desmoldeo.

tres. La influencia del flujo de agua en la contracción del producto.

Cuando el tamaño de la entrada de agua es mayor, la tasa de contracción es menor; cuando el tamaño de la entrada de agua es menor, la tasa de contracción es mayor, la dirección del flujo de agua es paralela, la tasa de contracción es mayor y la dirección vertical es menor.

Algunas personas dicen que después de analizar la estructura del producto, puedo empezar a diseñar el molde. La respuesta es, por supuesto, no. Si se quieren evitar desvíos en el proceso de diseño, se deben confirmar algunos elementos que afectan la estructura del molde. El contenido específico es el siguiente: 1. El tonelaje y modelo de la máquina de moldeo por inyección utilizada por el cliente. Esta confirmación no es buena. No se puede determinar el diámetro de entrada del casquillo del bebedero del molde ni el diámetro del anillo de posicionamiento. La posición y la profundidad de la máquina de moldeo por inyección en el molde, incluso el tamaño de la base del molde, la altura de cierre, etc. Ha trabajado duro para diseñar una estructura de molde con un núcleo cilíndrico. También tienes una sensación de logro. El molde no puede ser producido por el cliente. Debido a que el cliente solo tiene una máquina de moldeo por inyección eléctrica y no hay neutrones adicionales, se estima que sentirá llanto. 2. El método de codificación de la máquina de moldeo por inyección del cliente, comúnmente utilizado, incluye el molde de codificación de platina, el método de codificación de tornillos, el método de codificación hidráulica, el método de codificación magnética, etc. Esta confirmación es buena, usted sabe que no necesita diseñar el patrón de orificio del tornillo o la ranura del código, diseñar el molde. 3. Los puntos problemáticos del producto que acabamos de analizar, así como la sujeción del producto, el material del producto y la tasa de contracción. No dé por sentado que la tasa de contracción de los plásticos pp debe ser del 1,5%. Esto debe confirmarse con el cliente para comprender su grado de producción final, si se deben agregar materiales modificados, etc.

(1) Para garantizar la resistencia y rigidez del producto sin adelgazar el espesor de la pared de la pieza de plástico, se pueden colocar nervaduras de refuerzo en la parte apropiada de la pieza de plástico para evitar la deformación. En algunos casos, puede mejorar el problema del flujo plástico durante el proceso de conformado.

(2) El espesor de las nervaduras no debe exceder el 50% del de las piezas de plástico, generalmente alrededor del 20%.

(3) La nervadura debe estar más baja que el plano de la pieza de plástico.