Conhecimento básico e experiência em moldes de injeção

Conhecimento básico e experiência em moldes de injeção

O conhecimento básico do molde consiste em informar a composição básica do molde, a influência da forma no produto e a introdução do modelo do molde.

1. A composição básica do molde

(1) Molde frontal (molde principal) (molde fixo), (2) molde traseiro (molde externo) (molde móvel), (3) inserto (incrustação), (4) classificação (controle deslizante), (5) ) Topo inclinado, (6) dedal, (7) portão (entrada de água)

2. A influência do formato do produto do molde no produto

A espessura da parede e a geometria afetarão o encolhimento da formação e o ângulo de inclinação

três. A influência do fluxo de água no encolhimento do produto

Quando o tamanho da entrada de água é maior, a taxa de encolhimento é menor; quando o tamanho da entrada de água é menor, a taxa de encolhimento é maior, a direção do fluxo de água é paralela, a taxa de encolhimento é maior e a direção vertical é menor.

Algumas pessoas dizem que depois de analisar a estrutura do produto posso começar a desenhar o molde. A resposta é obviamente não. Se quiser evitar desvios no processo de projeto, alguns itens que afetam a estrutura do molde devem ser confirmados. O conteúdo específico é o seguinte: 1. A tonelagem e modelo da máquina injetora utilizada pelo cliente. Esta confirmação não é boa. Não foi possível determinar o diâmetro de entrada da bucha do canal de entrada do molde e o diâmetro do anel de posicionamento. A posição e a profundidade da máquina de moldagem por injeção no molde, até mesmo o tamanho da base do molde, a altura de fechamento e assim por diante. Você trabalhou duro para projetar uma estrutura de molde com núcleo cilíndrico. Você também tem uma sensação de realização. O molde não pode ser produzido pelo cliente. Como o cliente possui apenas uma injetora elétrica e não há nêutrons extras, estima-se que você vai chorar. 2. O método de codificação da máquina de moldagem por injeção do cliente, comumente usado, inclui molde de codificação de placa, método de codificação de parafuso, método de codificação hidráulica, método de codificação magnética, etc. Esta confirmação é boa, você sabe que não precisa projetar o orifício do parafuso padrão ou slot de código, projete o molde. 3. Os pontos problemáticos do produto que acabamos de analisar, bem como a fixação do produto, o material do produto e a taxa de encolhimento. Não tome como certo que a taxa de encolhimento dos plásticos PP deve ser de 1,5%. Isso deve ser confirmado com o cliente para entender seu grau de produção final, se será necessário adicionar materiais modificados, etc.

(1) A fim de garantir a resistência e rigidez do produto sem tornar a espessura da parede da peça plástica mais fina, nervuras de reforço podem ser colocadas na parte apropriada da peça plástica para evitar deformação. Em alguns casos, pode melhorar o problema de fluxo plástico durante o processo de formação.

(2) A espessura das nervuras não deve ultrapassar 50% das peças plásticas, geralmente em torno de 20%.

(3) A nervura deve ficar mais baixa que o plano da peça plástica