Процесс механической полировки литьевой формы

Процесс механической полировки литьевой формы

Инструменты для полировки литьевых форм: масляный камень, наждачная бумага, полировальная паста, шерстяной круг и т. д. Мы используем эти инструменты для полировки поверхности полости литьевой формы, чтобы сделать рабочую поверхность формы блестящей, как зеркало. Это называется полировкой. Если вы хотите получить высококачественный эффект полировки, обычно следует выбирать высококачественные полировальные инструменты и вспомогательные продукты, такие как каменный камень, наждачная бумага и алмазная притирочная паста. Выбор процедуры полировки зависит от состояния поверхности после предварительной обработки, такой как механическая обработка, электроэрозионная обработка, шлифовка и так далее. Общий процесс механической полировки выглядит следующим образом:

1. Грубый бросок

Поверхность после фрезерования, электроискровой, шлифовки и других процессов можно полировать вращающейся плоскошлифовальной машиной или ультразвуковой шлифовальной машиной со скоростью 35 000-40 000 об/мин. Обычно используемый метод заключается в удалении белого электроэрозионного слоя кругами диаметром Φ3 мм и WA # 400. Затем происходит ручное шлифование точильным камнем, а полоски точильного камня добавляются керосином в качестве смазки или охлаждающей жидкости. Общий порядок использования: #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000. Многие производители пресс-форм предпочитают начинать с номера 400, чтобы сэкономить время.

2. Полуточное метание

Полупрецизионная полировка в основном осуществляется с использованием наждачной бумаги и керосина. Количество наждачной бумаги: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500. Фактически, для наждачной бумаги № 1500 используется только штампованная сталь, подходящая для закалки (свыше 52HRC), а не предварительно закаленная сталь, поскольку это может вызвать ожоги на поверхности предварительно закаленной стали.