【Процесс】Что такое EDM?

Принцип электроэрозионной обработки основан на явлении электрокоррозии при импульсном искровом разряде между инструментом и заготовкой (положительным и отрицательным электродами) для удаления лишнего металла и достижения заданных требований обработки по размеру, форме и качеству поверхности заготовки. .

Как показано на рисунке ниже, электроды заготовки и инструмента соответственно подключены к двум электродам с разной полярностью импульсного источника питания.

Электроды-инструменты обычно изготавливаются из устойчивых к электрокоррозии материалов с хорошей проводимостью, высокой температурой плавления и легкой обработки, таких как медь, графит, медно-вольфрамовый сплав и молибден. В процессе обработки электрод-инструмент также имеет потери, но они меньше, чем величина эрозии металла заготовки, и даже почти не имеют потерь.

В качестве нагнетательной среды рабочая жидкость также играет роль охлаждения и удаления стружки в процессе обработки. Обычно используемыми рабочими жидкостями являются среды с низкой вязкостью, высокой температурой вспышки и стабильными характеристиками, такие как керосин, деионизированная вода и эмульсия.

картина

Когда импульсное напряжение прикладывается между двумя электродами, когда между заготовкой и электродами поддерживается правильный зазор, рабочая текучая среда между заготовкой и электродами-инструментами будет разрушаться с образованием разрядного канала.

В выпускном канале мгновенно создается высокая температура, которая плавит или даже испаряет материал на поверхности заготовки. При этом он также испаряет рабочую текучую среду, быстро термически расширяется в разрядном промежутке и взрывается, а небольшая часть материала на поверхности заготовки размывается и выбрасывается, образуя крошечные электрические ямки.

После окончания импульсного разряда через некоторое время изоляция рабочего тела восстанавливается. Импульсное напряжение неоднократно прикладывается к заготовке и электроду-инструменту, и описанный выше процесс повторяется непрерывно, и материал заготовки постепенно вытравливается.

Сервосистема постоянно регулирует взаимное положение электрода-инструмента и заготовки и автоматически подает, чтобы обеспечить нормальный ход импульсного разряда до тех пор, пока необходимые детали не будут обработаны.

1. Электроэрозионная обработка

Электрод-инструмент обычно представляет собой медный или графитовый электрод, который может иметь любую форму, которую можно изготовить, а обработанная форма представляет собой соответствующую полость.

...................................................

2. Электроэрозионная обработка проволоки

WEDM делится на медленную резку проволоки и быструю резку проволоки. Обычно проволочные электроды диаметром 0,1–0,3 мм используются для обработки деталей с линейчатой ​​поверхностью, которыми могут быть детали пуансонов или отверстия в штампах.

...................................................

При электроэрозионной обработке изменяется не только поверхность заготовки, но и ее недра. Структура поверхности обрабатываемой заготовки разделена на три слоя (рис. 1-3).

Ударный слой на поверхности электроэрозионной электроэрозионной обработки формируется за счет воздействия выброшенного расплавленного металла и небольшого количества электродных частиц. Этот слой легко удаляется.

Следующий слой – твердый слой (оксидный слой). Электроэрозионная обработка существенно меняет металлургическую структуру и свойства твердого слоя. Под действием масла-среды расплавленный металл быстро охлаждается, а невыброшенный расплавленный металл затвердевает в полости с образованием твердого слоя. В этом твердом и хрупком оксидном слое образуются микроскопические трещины. Если этот слой слишком толстый или его нельзя разбавить или удалить полировкой, изделие может преждевременно выйти из строя при некоторых условиях использования.

Последний слой – это нагретый или отожженный слой. Он просто нагревается, а не плавится. Толщина твердого слоя и нагретого слоя определяется способностью материала заготовки рассеивать тепло и энергией обработки. В любом случае измененный слой металла отразится на первоначальных свойствах поверхности заготовки.

Схема автоматической финишной обработки на электроэрозионном станке с ЧПУ может эффективно уменьшить образование твердого слоя, но все же не может устранить отожженный слой.