SERVIÇOS DE MOLDAGEM POR INJEÇÃO
Injection Molding Services
Serviços de moldagem por injeção
Precisa testar rapidamente o mercado com peças de baixo volume? Ou deseja criar grandes quantidades de peças de produção? Então você não pode errar com nossos serviços de moldagem por injeção. Na Zhongzhu, produzimos protótipos de moldes de alumínio de alta qualidade com tempos de entrega rápidos. Nossos clientes podem testar seus projetos quanto à capacidade de fabricação e funcionalidade rapidamente. Também oferecemos moldagem por injeção de plástico para suas necessidades de produção de alto volume. Quer você precise de ferramentas rápidas, fabricação de moldes de produção em massa ou moldagem de plástico de uso final com tolerâncias restritas, nossa equipe de especialistas experientes pode oferecer uma solução econômica em cada estágio.
Vantagens da moldagem por injeção com Zhongzhu
Há um grande número de fornecedores de moldagem por injeção.
Por que você deveria nos escolher como seu fornecedor de moldagem por injeção?
Aqui estão os 3 principais motivos:
1. Engenheiros experientesNossos engenheiros de moldagem têm vasta experiência depois de lidar com milhares de projetos, quaisquer que sejam as peças que encontrem, eles podem obter os parâmetros corretos imediatamente.
2. Instalações AvançadasUsando máquinas de moldagem por injeção importadas e de marcas famosas fabricadas localmente, somos capazes de fazer moldagens mais precisas.
3. Capacidades ilimitadasAlém de nossas instalações internas, construímos redes fortes com nossos parceiros. Frotas completas de máquinas injetoras, de 10 a 1000 toneladas, estão prontas para seus pedidos sem demora.
Nossas capacidades de moldagem por injeção
Na Zhongzhu, nossa equipe experiente produz produtos moldados por injeção da mais alta qualidade. Usamos moldagem por injeção em conjunto com nossos recursos de ferramentas rápidas, o que nos permite criar peças personalizadas detalhadas com rapidez e eficiência. Nossa tecnologia de moldagem por injeção nos permite utilizar uma ampla gama de materiais e acabamentos para atender às necessidades de qualquer indústria ou aplicação.
Opções adicionais de moldagem por injeção
Além dos serviços básicos de moldagem por injeção, também oferecemos duas variantes do processo - sobremoldagem e moldagem por inserção. Ambos podem ser úteis em situações específicas.
Sobremoldagem
A sobremoldagem usa moldagem por injeção para criar uma peça a partir de vários materiais. Este processo adiciona uma camada de material moldado por injeção sobre uma peça moldada por injeção existente. O processo de sobremoldagem produz peças quimicamente ligadas feitas com vários materiais. O método de sobremoldagem costuma ser mais barato e mais eficaz do que outras abordagens de fabricação que exigem a criação e montagem de peças de materiais componentes separadamente. O processo também pode ser usado para construir peças em camadas a partir do zero ou para adicionar uma camada externa resistente a peças e ferramentas plásticas existentes, proporcionando um exterior mais robusto. Escovas de dente que consistem em um corpo de plástico sólido e cabo emborrachado são um exemplo comum de produto sobremoldado.
Inserir Moldagem
A moldagem por inserção é semelhante à sobremoldagem, mas o substrato não é necessariamente plástico e não precisa ser produzido por moldagem por injeção. Por exemplo, a moldagem por inserção pode ser usada para adicionar um revestimento plástico a uma peça metálica pré-fabricada.
As peças comuns feitas por moldagem por inserção incluem ferramentas manuais afiadas, como bisturis, que consistem em uma lâmina de metal parcialmente alojada dentro de um cabo de plástico. A moldagem por inserção também é frequentemente usada para criar produtos que incorporam buchas, clipes e fixadores
Materiais
●Acrilonitrila butadieno estireno (ABS)
●Náilon 66 (PA66)
● Poliamida com enchimento de vidro (PA-GF)
●Polietileno de alta densidade (HDPE)
●Polietileno de baixa densidade (LDPE)
●Tereftalato de polibutileno (PBT)
●Policarbonato (PC)
●Policarbonato preenchido com vidro (PC-GF)
● Policarbonato ABS (PC-ABS)
●Tereftalato de polietileno (PET)
●Polimetilmetacrilato (acrílico) (PMMA)
● Sulfeto de polifenileno (PPS)
●Polipropileno (PP)
●Poliestireno (PS)
● Poliestireno + éteres polifenílicos (PS-PPE)
●Elastômero termoplástico (TPE)
● Vulcanizados termoplásticos (TPV)
Opções de acabamento
●Polimento
● Tampografia
● Triagem de seda
●Pintura colorida personalizada
●Acabamento a laser
● Estaqueamento térmico
●Acabamento de textura
O que é moldagem por injeção?
A moldagem por injeção de plástico é o processo de fabricação de peças plásticas por meio da injeção de plástico fundido - normalmente um termoplástico - em um molde de metal, que geralmente é feito de aço ou alumínio. A máquina alimenta a matéria-prima no próprio molde, cuja geometria é efetivamente uma impressão negativa da peça final e que geralmente consiste em duas seções: um molde de injeção (A) e um molde ejetor (B).
O espaço entre as duas seções é a cavidade do molde, na qual o material é injetado.
Embora seja capaz de produzir uma ampla gama de peças, a moldagem por injeção apresenta algumas restrições de projeto. As peças devem ter paredes bastante estreitas, geralmente devem evitar características salientes e devem ter algum grau de inclinação (lados cônicos) para que a peça possa ser ejetada do molde.
A moldagem por injeção é usada principalmente com plásticos e, em particular, com termoplásticos. Os termoplásticos são polímeros que amolecem a uma temperatura elevada (ponto em que podem ser injetados livremente em um molde) e depois retornam ao estado sólido após o resfriamento. A moldagem por injeção também funciona com termofixos, que podem ser curados para formar um sólido, mas não podem ser derretidos novamente ao estado líquido. Menos comuns são os elastômeros.
Qual é o processo de moldagem por injeção?
A moldagem por injeção é o processo de fabricação mais popular para a produção de peças plásticas. Com uma injetora, matéria-prima plástica e um molde, é possível fabricar uma enorme variedade de peças, grandes e pequenas, duráveis ou descartáveis, para diversas indústrias e aplicações.
Então, como funciona a moldagem por injeção?
A moldagem por injeção é um processo de conformação – em oposição a um processo subtrativo (corte) como a usinagem CNC ou um processo aditivo como a impressão 3D – que usa um molde como dispositivo de conformação. O processo é adequado para materiais como termoplásticos, que são aquecidos até atingirem o estado fundido e depois injetados em um molde de metal onde esfriam e tomam a forma do interior ou cavidade do molde.
A explicação simples:
O processo de moldagem por injeção pode ser dividido em quatro etapas: derreter o material, injetar no molde, resfriar o material (ou deixar esfriar) até endurecer e depois ejetar a peça final do molde. Simplificando:
A explicação detalhada:
Em princípio, a moldagem por injeção é um processo relativamente fácil de entender. Executá-lo, porém, é um pouco mais complexo.
A moldagem por injeção começa com pellets (grânulos) de material plástico sendo despejados em uma tremonha. Os pellets são então transferidos da tremonha para um barril, onde são aquecidos até atingirem o estado fundido.
Depois que o material é derretido, ele é forçado através do cilindro por um parafuso alternativo até que haja material suficiente próximo ao ponto de saída do cilindro para preencher o molde. Essa quantidade de material é conhecida como tiro.
Depois de passar por uma válvula de retenção, o jato de material líquido é forçado do cilindro para um canal no molde chamado jito, depois através de uma rede de canais menores chamados canais e para dentro da cavidade do molde. Esses corredores geralmente são organizados de forma a entregar o material às áreas corretas do molde com força adequada.
O material começa imediatamente a esfriar e endurecer assim que chega ao molde, mas o processo de resfriamento também pode ser acelerado usando linhas de resfriamento ao redor do molde cheias de água circulante. Quando o material está totalmente resfriado e solidificado, o operador abre o molde e a peça moldada pode então ser ejetada. Dependendo da rigidez do material, o uso de pinos ejetores pode ajudar a tirar a peça do molde sem quebrá-la.
O canal de entrada e o canal são cortados da peça – às vezes deixando uma pequena marca – antes que a peça esteja pronta para pós-processamento ou entrega.
Etapas para obter peças moldadas por injeção
Para qualquer projeto de moldagem por injeção, decisões importantes precisam ser tomadas antes do início do processo de moldagem. O fluxo de trabalho geralmente é assim:
1. Selecione o material: A seleção do material é o primeiro passo na preparação para a moldagem por injeção. Normalmente, os designers de produtos terão em mente certos materiais de moldagem por injeção ao projetar um novo produto. E se não tiverem certeza, fazer protótipos rápidos é a melhor maneira de testar diferentes opções de materiais.
2. Confirme a quantidade: É importante discutir as quantidades propostas de peças moldadas externamente, pois o número de disparos determina o tipo de molde a ser utilizado: um molde protótipo ou um molde de produção em grande volume.
3. Análise do fluxo do molde: O software de análise do fluxo do molde para moldagem por injeção fornece um relatório de simulação, prevendo fatores como empenamento da peça e eficiência do canal de resfriamento e, em última análise, ajudando os fabricantes a evitar erros. Em caso de relatório negativo, o projeto pode ser alterado para melhorar o processo de moldagem por injeção.
4. Crie o molde: A fabricação de moldes é um processo especializado; hoje em dia, os moldes são frequentemente feitos por meio de usinagem CNC e EDM, uma vez que esses processos podem produzir moldes metálicos altamente detalhados em um curto espaço de tempo.
5. Crie as molduras: Assim que o molde estiver pronto, o processo de moldagem por injeção pode começar conforme explicado em “O que é o processo de moldagem por injeção?” seção.
Vantagens da moldagem por injeção
A moldagem por injeção é uma excelente opção para a produção em larga escala de peças e componentes plásticos. Afinal, há uma razão pela qual tantas empresas de alta tecnologia o utilizam para produzir peças em todo o mundo. Mas o que torna a moldagem por injeção tão popular?
Bem, aqui estão algumas de suas maiores vantagens:
Eficiência
O processo de injeção de moldes é altamente eficiente, permitindo produzir rapidamente grandes encomendas.
Acessibilidade
A produção rápida e eficiente garante um baixo custo por peça, enquanto grandes volumes de produção produzem maiores economias de escala. O alumínio, um material econômico e prontamente disponível, pode ser usado em ferramentas para controlar custos.
Alta resistência à tração
As peças moldadas por injeção podem ser reforçadas pela adição de cargas à resina líquida, melhorando a resistência à tração.
Detalhe superior
A alta pressão de injeção garante que o material derretido alcance todas as fendas do molde antes da cura. Isso permite que os engenheiros de projeto incorporem geometrias complexas e elementos intrincados em seus projetos.
Produção em alto volume
A moldagem por injeção com moldes de aço pode facilitar a produção de grandes volumes de peças na casa dos milhões.
Acabamento pronto
Com o tratamento adequado, as peças moldadas por injeção saem do molde com um acabamento liso que não requer maiores refinamentos.