Que problemas serão causados ​​pelo processamento CNC inadequado da cavidade do filtro de comunicação? Embora esta tecnologia de processamento tenha muitas vantagens, se o processo não for organizado corretamente, também causará os seguintes problemas:

Que problemas serão causados ​​pelo processamento CNC inadequado da cavidade do filtro de comunicação?

A cavidade de comunicação é muito comum na fabricação empresarial. Este tipo de peça é feito principalmente de equipamentos de processamento CNC. Embora esta tecnologia de processamento tenha muitas vantagens, se o processo não for organizado corretamente, também causará os seguintes problemas:

1. O processo de operação CNC está muito disperso

A principal razão para este tipo de problema é que a disposição do processo e a programação da cavidade de comunicação são muito simples, o que simplifica todo o processo de operação. Embora seja fácil organizar o conjunto de ferramentas usando uma faca por muito tempo, a forma de processamento é muito difícil. será relativamente simples. Nesse caso, é fácil fazer com que a qualidade do produto não possa ser garantida para atender ao padrão e a potência normal de saída da máquina não possa ser totalmente utilizada. Portanto, se a produção quantitativa for concluída por meio do processo de saída CNC, primeiro é necessário compreender totalmente o conhecimento do controle numérico e tentar mais. Somente compreendendo profundamente o conhecimento necessário e utilizando muitas vezes o método de convergência de processos, é que naturalmente mostrará suas vantagens no longo prazo. Vantagem. Após o uso da agregação de processos, o tempo de processamento da unidade aumenta. Organizamos os dois equipamentos frente a frente e concluímos a operação dos dois equipamentos por uma pessoa. A potência foi bastante melhorada e a qualidade também foi bem garantida.

2. A ordem de operação do CNC não é razoável

Alguns implementadores de processamento CNC de cavidades de comunicação muitas vezes levam a sério os pequenos problemas de preparação, especialmente na sequência de saída, muitas vezes há arranjos irracionais, que também são propensos a problemas. Em circunstâncias normais, o desenvolvimento do CNC é, em princípio, concluído de acordo com os requisitos da tecnologia de usinagem comum, como a mudança da faca áspera para a faca fina, de dentro para fora, selecionando os parâmetros de corte especificados, etc., para que a qualidade possa ser garantida até certo ponto.

Embora o comando G00 possa trazer grande comodidade ao processamento da cavidade de comunicação durante a programação e operação, se a configuração não for apropriada, muitas vezes fará com que a velocidade retorne a zero muito rapidamente, a precisão será reduzida e a superfície do trilho guia existirá. Lesões e outras consequências adversas. Se houver obstáculos no canal de retorno zero, é fácil bater na peça e causar falha na produção do equipamento. Portanto, se o comando G00 for usado durante a operação normal, o trabalho de depuração relevante deverá ser bem executado e não deve ser feito arbitrariamente.

No processo de usinagem CNC, grande atenção deve ser dada à recuperação e operação experimental de programas específicos. Depois que o programa é escrito no sistema definido, o implementador deve aprender a usar várias teclas de controle para recuperar o processo e concluir o teste. Se necessário, o programa deve ser ligeiramente revisado para garantir a eficiência do programa. Ao mesmo tempo, antes que o programa de operação formal seja concluído, é necessário fazer do programa o controle principal para realizar um teste para confirmar se o canal de processamento é consistente em princípio.