Welche Probleme werden durch unsachgemäße CNC-Bearbeitung des Kommunikationsfilterhohlraums verursacht? Obwohl diese Verarbeitungstechnologie viele Vorteile hat, führt sie bei unsachgemäßer Organisation des Prozesses auch zu folgenden Problemen:
Welche Probleme werden durch unsachgemäße CNC-Bearbeitung des Kommunikationsfilterhohlraums verursacht?
Kommunikationslücken sind in der Unternehmensfertigung weit verbreitet. Diese Art von Teilen besteht hauptsächlich aus CNC-Bearbeitungsgeräten. Obwohl diese Verarbeitungstechnologie viele Vorteile hat, führt sie bei unsachgemäßer Organisation des Prozesses auch zu folgenden Problemen:

1. Der CNC-Betriebsprozess ist zu verstreut
Der Hauptgrund für diese Art von Problemen liegt darin, dass die Prozessanordnung und Programmierung des Kommunikationshohlraums zu einfach sind, was den gesamten Betriebsprozess vereinfacht. Obwohl es einfach ist, den Werkzeugsatz durch die Verwendung eines Messers über einen längeren Zeitraum zusammenzustellen, ist die Verarbeitungsform sehr schwierig. wird relativ einfach sein. In diesem Fall kann es leicht dazu kommen, dass die Produktqualität nicht garantiert werden kann und die normale Ausgangsleistung der Maschine nicht vollständig genutzt werden kann. Wenn die quantitative Produktion durch den CNC-Ausgabeprozess abgeschlossen wird, ist es daher zunächst erforderlich, die Kenntnisse der numerischen Steuerung vollständig zu verstehen und mehr auszuprobieren. Nur wenn man das notwendige Wissen tiefgreifend versteht und die Methode der Prozesskonvergenz viele Male anwendet, wird sie auf lange Sicht natürlich ihre Vorteile zeigen. Vorteil. Nach der Verwendung der Prozessaggregation erhöht sich die Verarbeitungszeit der Einheit. Wir stellen die beiden Geräte von Angesicht zu Angesicht auf und führen die Bedienung von zwei Geräten durch eine Person durch. Die Leistung wurde erheblich verbessert und auch die Qualität wurde gut sichergestellt.
2. Die Reihenfolge der CNC-Operationen ist unangemessen
Einige CNC-Bearbeitungsimplementierer mit Kommunikationshohlraum nehmen die kleinen Probleme bei der Vorbereitung oft ernst, insbesondere in der Ausgabereihenfolge gibt es oft unangemessene Vereinbarungen, die auch anfällig für Probleme sind. Unter normalen Umständen wird die Entwicklung von CNC grundsätzlich gemäß den Anforderungen der gewöhnlichen Bearbeitungstechnologie abgeschlossen, wie z. B. dem Wechsel des groben Messers zum feinen Messer, von innen nach außen, der Auswahl der angegebenen Schnittparameter usw., so dass die Qualität bis zu einem gewissen Grad gewährleistet werden kann.
Obwohl der G00-Befehl die Verarbeitung des Kommunikationshohlraums während der Programmierung und des Betriebs erheblich erleichtern kann, führt eine falsche Einstellung häufig dazu, dass die Geschwindigkeit zu schnell auf Null zurückkehrt, die Genauigkeit verringert wird und die Oberfläche der Führungsschiene vorhanden ist. Verletzungen und andere nachteilige Folgen. Wenn sich im Nullrücklaufkanal Hindernisse befinden, kann es leicht zu Stößen gegen das Werkstück und zum Produktionsausfall der Anlage kommen. Wenn daher der G00-Befehl während des normalen Betriebs verwendet wird, sollte die entsprechende Debugging-Arbeit gut durchgeführt werden und nicht willkürlich durchgeführt werden.
Bei der CNC-Bearbeitung muss großes Augenmerk auf das Abrufen und Testen spezifischer Programme gelegt werden. Nachdem das Programm in das festgelegte System geschrieben wurde, sollte der Implementierer lernen, verschiedene Steuertasten zu verwenden, um den Prozess abzurufen und den Test abzuschließen. Bei Bedarf sollte das Programm leicht überarbeitet werden, um die Effizienz des Programms sicherzustellen. Gleichzeitig ist es vor Abschluss des formellen Betriebsprogramms erforderlich, das Programm zur Hauptsteuerung zu machen und einen Probelauf durchzuführen, um zu bestätigen, ob der Verarbeitungskanal grundsätzlich konsistent ist.
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