اصول قالب گیری دمشی قالب تزریقی

اصول قالب گیری دمشی قالب تزریقی

طبقه بندی قالب:

1. با توجه به فرآیند قالب گیری: قالب کار گرم و قالب کار سرد

2. با مواد قالب گیری تقسیم می شود: قالب فلزی و قالب غیر فلزی

1) ماژول مواد فلزی: قالب ریخته گری، قالب ریخته گری، قالب مهر زنی (خم شدن، مشت زدن، خالی کردن، کشیدن، شکل دهی، فلنج کردن و غیره)، قالب آهنگری (جعل داغ، نورد سرد، نورد، کشش، اکستروژن و غیره)، قالب های متالورژی پودری (پودر متالورژی پودری، پودر متالورژی پودر فلز، پودر متالورژی پودر فلزی، پودر متالورژی، پودر متالورژی، پودر متالورژی، پودر متالورژی، پودر متالورژی، پودر فلز پرس، شکل دهی، فلنجینگ و غیره). متالورژی پودر، متالورژی پودر تف جوشی تحت فشار و غیره).

2) مواد غیر فلزی به موارد زیر تقسیم می شوند: قالب های تزریقی (اکستروژن، قالب گیری دمشی، قالب گیری تزریقی، قالب گیری فشرده، کمک کننده هوا، کف خلاء و غیره)، قالب های لاستیکی، قالب های شیشه ای، قالب های سرامیکی، قالب های متالورژی پودر (پلی تترا فلوئورواتیلن) ​​و غیره.

3. با توجه به حجم تولید: مدل نمونه (مدل ساده) و مدل تولید انبوه

4. تقسیم شده توسط مواد قالب: قالب نرم و قالب سخت

کاربرد محصولات پلاستیکی روز به روز گسترده تر می شود و الزامات کیفیت سطح قالب های تزریقی بیشتر و بیشتر می شود و الزامات درجه پولیش آینه نیز بالاتر و بالاتر می رود. اثر پولیش قالب تزریق نه تنها ظاهر قطعه کار را افزایش می دهد، بلکه مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی سطح مواد را نیز بهبود می بخشد. به راحتی می تواند محصولات پلاستیکی را از قالب خارج کند و چرخه تولید را کوتاه کند. بنابراین، پرداخت قالب تزریقی بخش مهمی از فرآیند تولید قالب است.

اصل قالب گیری دمشی:

1. قالب گیری دمشی یک محصول پلاستیکی توخالی است که از قرار دادن پاریسون پلاستیکی در حالت مذاب در یک حفره قالب، انبساط آن توسط هوای فشرده، ایجاد تماس نزدیک با دیواره حفره، و خنک کردن و شکل دادن به آن تشکیل می شود.

2. قالب گیری دمشی می تواند محصولات پلاستیکی توخالی و جداره نازک در اشکال و اندازه های مختلف را بدست آورد که در صنعت به ویژه صنایع روزانه کاربرد فراوانی دارند. تقریباً از تمام ترموپلاستیک ها می توان برای قالب گیری دمشی به خصوص پلی اتیلن استفاده کرد.

سه روش های قالب گیری دمشی عمدتاً دارای اشکال زیر هستند.

1) قالب گیری دمشی اکستروژن:

2) قالب گیری تزریقی: در این روش از دستگاه قالب گیری تزریقی برای دمیدن پاریسون در قالب تزریقی استفاده می شود و سپس پاریسون داغ را برای قالب گیری بادی به داخل قالب دمشی منتقل می کند.

3) قالب گیری ضربه ای کششی تزریقی: در مقایسه با قالب گیری بادی تزریقی، این روش فقط روند کشش پاریسون پایین را افزایش می دهد. (1) پلاستیک مذاب را داخل قالب بریزید و آن را به شدت خنک کنید. پاریزون زیر شفاف تشکیل می شود، (2) پاریزون قالب گیری تزریقی، قسمت رزوه ای به همراه بلوک تشکیل دهنده نخ قالب و صفحه دوار به موقعیت گرمایش حرکت می کند، قسمت های داخلی و خارجی پاریزون با مقاومت گرم می شوند و (3) پاریزون پایین به موقعیت کشش منتقل می شود. موقعیت قالب گیری ضربه ای را کشیده و 2 بار کشش دهید. 4) قسمت قالب گیری ضربه ای کششی را به موقعیت بعدی ببرید، نیمه دهانه بلوک شکل دهنده نخ را باز کنید و محصول را خارج کنید. این تجهیزات در واقع یک قالب ماشین قالب گیری تزریقی چند ایستگاهی است که دارای چهار ایستگاه است که هر ایستگاه 90 درجه از هم جدا می شود.

به عنوان مثال: بطری های پلاستیکی رنگ شفاف و بافت شیشه ای دارند. پس از پرداخت، می توان شفافیت را افزایش داد تا سطح صاف و ظریف تر شود. مراحل خاص عملیات استفاده از کاغذ سنباده برای برداشتن سطح لوله پلاستیکی خالی و سپس استفاده از کاغذ سنباده هرمی 3M است. آسیاب با آسیاب خشک و در نهایت پولیش ریز با خمیر الماس. پس از این فرآیندها، محصول به روشنی و شفافیت شیشه خواهد بود. این محصولات معمولا برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شوند

قالب گیری فوم ساختاری ما قطعات قابل اعتماد و بادوام را برای طیف وسیعی از کاربردها و صنایع ارائه می دهد. تیم مجرب ما را به عنوان سازنده قالب گیری فوم ساختاری خود انتخاب کنید.