Lösen Sie das Vibrationsmuster der Drehmaschine, finden Sie die Ursache des Problems und bringen Sie das Produkt in einem Schritt zum Glänzen

Während der Drehbearbeitung treten an den Teilen Vibrationsmuster auf. Es wird geschätzt, dass Freunde, die sich mit Trockenmaschinenbearbeitung befassen, mehr oder weniger darauf gestoßen sind. Man kann sagen, dass diese Situation überall in der Fabrik herrscht.
Ich glaube, dass man damit oft konfrontiert wird, wenn man ein gutes Auto fährt. Das Auto hat kein schönes Aussehen. Es muss mit feinem Schleifpapier oder Ölstein leicht poliert werden. Besonders wenn beim Galvanisieren eine hohe Präzision erforderlich ist, müssen Sie zu diesem Zeitpunkt sehr vorsichtig sein, da es sonst leicht zu einem Abfallprodukt wird.
Da es zu viele Faktoren gibt, die Vibrationsmuster im Produkt verursachen können, können wir zunächst mit der Untersuchung dieser Aspekte beginnen und eine detaillierte Analyse gemäß unseren eigenen Fabrikbedingungen durchführen.
Beurteilen Sie zunächst, ob ein „Vibrationsmuster“ vorliegt. Die übliche Regel lautet: Es gibt ein horizontales Muster, wie in der Abbildung gezeigt, es sieht aus wie ein Spiralmuster mit relativ großem Abstand.
1. Es ist notwendig zu wissen, ob das Werkstück nach der einmaligen Bearbeitung Vibrationsspuren aufweist oder ob es nach der Nachbearbeitung Vibrationsspuren aufweist.
2. Ist die Maschine mit der Maschine kollidiert? Wenn es mit der Maschine kollidiert, kann es leicht zu Auswirkungen auf die Z-Achsen-Schraube und die Spindel kommen, und in diesem Fall treten Vibrationsmuster auf.
3. Überprüfen Sie, ob die Geschwindigkeit der Werkzeugmaschine innerhalb eines angemessenen Bereichs liegt, und ändern Sie gleichzeitig den Vorschub in der zu versuchenden Reihenfolge von Rotation auf Untervorschub. (Die Drehzahl der Werkzeugmaschine ist sehr hoch, was von Zeit zu Zeit zu ungleichmäßiger Vorschubgeschwindigkeit, Beschleunigung und Verzögerung führt. Wenn die Präzision der Werkzeugmaschineneinheit und des Aktuators nicht hoch genug ist, können sich leicht Wellen bilden.)
Die Anzeige auf dem Bedienfeld gewöhnlicher Werkzeugmaschinen ist die Geschwindigkeit, die vom tatsächlichen Spindel-Encoder wiedergegeben wird. Überprüfen Sie, ob die Geschwindigkeit während der Aufgabe stabil ist. Der direkteste Weg besteht darin, den Rotationsvorschub direkt auf den Komponentenvorschub umzustellen. Wenn sich die Wirkung verbessert, ist das normal. Es handelt sich um einen Encoder-Defekt oder einen Frequenzumrichter-Defekt.
4. Die Steifigkeit des Antriebs des Bearbeitungszentrumssystems stimmt nicht überein
5. Aufgrund der festen Steifigkeit des Werkstücks selbst oder des Werkstücks, z. B. einiger kleinerer und dünnerer Teile, aufgrund ihrer eigenen mangelnden Steifigkeit oder aufgrund der Form des Werkstücks ist es unmöglich, eine vernünftige Pressvorrichtung für eine ausreichende Fixierung zu verwenden.
6. Die Z-Achsen-Schraubstange stützt das Lager und die lockere hintere Kappe kann leicht Vibrationsspuren verursachen.
7. Das Messer hat keinen Einfluss darauf, ob der Bogen der Messerspitze zu groß ist und die Klinge zu breit ist, um leicht horizontale Linien zu erkennen. Wechseln Sie direkt den Besitzer, um das Messer zu schärfen, wodurch Vibrationen reduziert werden können, oder die Messerspitze kann eine Übergangsklinge ausschleifen.
8. Die Steifigkeit und das dynamische Gleichgewicht aus externen Gründen beziehen sich auf die Rotationsachse, und das durch externe Faktoren verursachte Massenungleichgewicht führt aufgrund der unausgeglichenen Zentripetalkraft während der Rotation zu Vibrationsspuren. Insbesondere bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung hat die dynamische Balance des Werkzeugs einen großen Einfluss.
9. Die Auswahl der Schnittparameter umfasst Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Vorschubmenge und Kühlmethode usw.
10. Die Führungsschiene der Werkzeugmaschine des Bearbeitungszentrums ist locker
Tatsächlich sollte das Auftreten zusätzlicher Vibrationslinien von der Quelle her vermieden werden und beim Schneiden des Werkstücks versucht werden, Vibrationen zu vermeiden.