El espectro metalográfico de alta definición del aluminio y las aleaciones de aluminio.
¡Recolectar! El espectro metalográfico de alta definición de aluminio y aleaciones de aluminio.
La aleación de aluminio es el material estructural de metales no ferrosos más utilizado en la industria y se ha utilizado ampliamente en las industrias de aviación, aeroespacial, automotriz, fabricación de maquinaria, construcción naval y química. Con el rápido desarrollo de la economía industrial, la demanda de piezas estructurales soldadas con aleación de aluminio está aumentando y también se estudia en profundidad la soldabilidad de la aleación de aluminio. En la actualidad, la aleación de aluminio es la aleación más utilizada.
El aluminio puro se divide en productos fundidos y productos procesados a presión. El primero está representado por la composición química Al, y el segundo está representado por el Pinyin chino LV (aluminio, industrial). Según el método de procesamiento, las aleaciones de aluminio se pueden dividir en dos categorías: aleaciones de aluminio deformables y aleaciones de aluminio fundido:
La aleación de aluminio deformada puede soportar el procesamiento a presión. Se puede procesar en diversas formas y especificaciones de materiales de aleación de aluminio. Se utiliza principalmente en la fabricación de equipos de aviación, puertas y ventanas para la construcción, etc. Las aleaciones de aluminio deformables se dividen en aleaciones de aluminio reforzadas no tratables térmicamente y aleaciones de aluminio reforzadas tratables térmicamente. El tipo reforzado no tratable térmicamente no puede mejorarse mediante tratamiento térmico, sino que sólo puede reforzarse mediante deformación por trabajo en frío. Incluye principalmente aluminio de alta pureza, aluminio industrial de alta pureza, aluminio industrial puro y aluminio inoxidable. Las aleaciones de aluminio reforzado tratables térmicamente pueden mejorar las propiedades mecánicas mediante métodos de tratamiento térmico como el enfriamiento y el envejecimiento. Se puede dividir en duraluminio, aluminio forjado, superduraluminio y aleaciones especiales de aluminio.
Las aleaciones de aluminio fundido se pueden dividir en aleaciones de aluminio-silicio, aleaciones de aluminio-cobre, aleaciones de aluminio-magnesio, aleaciones de aluminio-zinc y aleaciones de aluminio-tierras raras según su composición química. Entre ellas, las aleaciones de aluminio-silicio incluyen aleaciones de aluminio-silicio hipereutécticas, aleaciones de aluminio-silicio eutécticas y aleaciones monolíticas. La aleación de aluminio y silicio cristalino, la aleación de aluminio fundido se utiliza en estado fundido.
Aleación de aluminio deformación aleación de aluminio.
Una serie: la aleación de aluminio de la serie 1000 representa las series 1050, 1060, 1100. De todas las series, la serie 1000 pertenece a la serie con mayor contenido de aluminio. La pureza puede alcanzar más del 99,00%. Debido a que no contiene otros elementos técnicos, el proceso de producción es relativamente simple y el precio es relativamente económico. Actualmente es la serie más utilizada en las industrias convencionales. La mayoría de los productos que circulan en el mercado son las series 1050 y 1060. La placa de aluminio de la serie 1000 determina el contenido mínimo de aluminio de esta serie según los dos últimos números arábigos. Por ejemplo, los dos últimos números arábigos de la serie 1050 son 50. Según el principio de denominación de marca internacional, el contenido de aluminio debe alcanzar el 99,5 % o más para ser un producto calificado. La norma técnica de aleación de aluminio de mi país (GB/T3880-2006) también estipula claramente que el contenido de aluminio de 1050 alcanza el 99,5%. Del mismo modo, el contenido de aluminio de las placas de aluminio de la serie 1060 debe alcanzar el 99,6% o más.
La segunda serie: la aleación de aluminio de la serie 2000 representa 2024, 2A16 (LY16), 2A02 (LY6). La placa de aluminio de la serie 2000 se caracteriza por su alta dureza, con el mayor contenido de cobre, que es aproximadamente del 3 al 5 %. Las varillas de aluminio de la serie 2000 son materiales de aluminio de aviación y no se utilizan con frecuencia en las industrias convencionales.
Tres series: la aleación de aluminio de la serie 3000 representa principalmente 3003 y 3A21. El proceso de producción de placas de aluminio de la serie 3000 de mi país es relativamente excelente. Las varillas de aluminio de la serie 3000 están hechas de manganeso como componente principal. El contenido está entre 1,0 y 1,5, que es una serie con una mejor función antioxidante.
Cuatro series: las varillas de aluminio de la serie 4000 se representan como placas de aluminio de la serie 4000 4A01 que pertenecen a la serie con mayor contenido de silicio. Normalmente, el contenido de silicio está entre 4,5 y 6,0%. Pertenece a materiales de construcción, materiales de forja para piezas mecánicas, materiales de soldadura; bajo punto de fusión, buena resistencia a la corrosión, descripción del producto: resistente al calor y al desgaste
Cinco series: la aleación de aluminio de la serie 5000 representa las series 5052, 5005, 5083, 5A05. Las varillas de aluminio de la serie 5000 pertenecen a la serie de placas de aleación de aluminio más comúnmente utilizadas, el elemento principal es el magnesio y el contenido de magnesio está entre el 3 y el 5 %. También se le puede llamar aleación de aluminio y magnesio. Las características principales son baja densidad, alta resistencia a la tracción, alto alargamiento y buena resistencia a la fatiga, pero no pueden reforzarse mediante tratamiento térmico. En la misma zona, el peso de la aleación de aluminio y magnesio es inferior al de otras series. También es muy utilizado en industrias convencionales. En mi país, la lámina de aluminio de la serie 5000 es una de las series de láminas de aluminio más maduras.
Seis series: la aleación de aluminio de la serie 6000 representa 6061, que contiene principalmente magnesio y silicio. Por tanto, se concentran las ventajas de las series 4000 y 5000. 6061 es un producto de forja de aluminio tratado en frío, adecuado para aplicaciones con altos requisitos de resistencia a la corrosión y oxidación. Buena trabajabilidad, fácil recubrimiento y buena procesabilidad.
Siete series: la aleación de aluminio de la serie 7000 representa 7075 y contiene principalmente zinc. También pertenece a la serie aeroespacial. Es una aleación de aluminio-magnesio-zinc-cobre y una aleación tratable térmicamente. Es una aleación de aluminio súper dura con buena resistencia al desgaste. También tiene buena soldabilidad pero poca resistencia a la corrosión.
Ocho series: la aleación de aluminio de la serie 8000 más utilizada es la 8011, que pertenece a otras series, y la mayoría de las aplicaciones son papel de aluminio. No se utiliza habitualmente en la producción de varillas de aluminio.
Nueve series: la aleación de aluminio de la serie 9000 es una aleación de repuesto.
Apreciación de la metalografía de aluminio y aleaciones de aluminio.
reactivos
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Reactivo de Keller:
95 ml de agua destilada, 2,5 ml de HNO3, 1,5 ml de HCl, 1,0 ml de HF
Reactivo de Weck:
100 ml de agua destilada, 4 g de KMnO4, 1 g de NaOH
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Material | Aluminio de alta pureza |
Artesanía | - |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Aumento | 50X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | 1100 Al |
Artesanía | reparto continuo |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Aumento | 200 micras |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | 1100 |
Artesanía | colada continua |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Aumento | 50X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | 1100 |
Artesanía | Forja |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Aumento | 50X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | 1350 Al. |
Artesanía | Forja (extrusión) |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Aumento | 50X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-4%Cu |
Artesanía | Solución de recocido+envejecimiento (552 ℃, 1 h + enfriamiento con agua, 371 ℃, 1 h + enfriamiento por aire) |
Agente de grabado | Reactivo de Barker |
Aumento | acuoso 0,5% HF |
Medidor de personal | 10 µm |
Material | Al-4,5%Cu |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Aumento | 50X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-5,5%Cu |
Artesanía | Forja, T3 |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Aumento | 50X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-4,6%Cu-0,7%Si-0,3Fe-0,7%Mg-0,7%Mn |
Artesanía | Extrusión |
Agente de grabado | reactivo de keller |
Aumento | 50X |
Medidor de personal | 100 µm |
Material | Al-4,6%Cu-0,7%Si-0,3Fe-0,7%Mg-0,7%Mn |
Artesanía | Extrusión |
Agente de grabado | acuoso 0,5% HF |
Medidor de personal | 10 µm |
Observación | cual2、 (FeMn)Al6、Mg2Si |
Material | Al-4,4%Cu-1,5%Mg-0,6%Mn |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | acuoso 0,5% HF |
Medidor de personal | 100 µm |
Observación | Compuesto naciente grueso |
Material | Al-4,4%Cu-1,5%Mg-0,6%Mn |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | acuoso 0,5% HF |
Medidor de personal | 20 µm |
Observación | - |
Material | Al-4,4%Cu-1,5%Mg-0,6%Mn |
Artesanía | Forja, 2024-F |
Agente de grabado | reactivo de keller |
Medidor de personal | 20 µm |
Observación | Sección transversal |
Material | Al-3,2%Mg-0,4%Mn+Cr |
Modelo | 5754 |
Artesanía | Fundición, 5754-F |
Medidor de personal | 1000 µm |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Material | Al-0,5%Mg-0,8%Si |
Calificación | 6005 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Ganar | 50X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-0,5%Mg-0,8%Si |
Modelo | 6005 |
Artesanía | Fundición, 6005-T5 |
Medidor de personal | 10 µm |
Agente de grabado | reactivo de keller |
Material | Al-1,0%Mg-0,6%Si-0,2%Cr-0,27%Cu |
Modelo | 6001 |
Artesanía | Forja, 6061-F |
Medidor de personal | 100 µm |
Agente de grabado | reactivo de barker |
Material | Al-0,7%Mg-0,4%Si |
Modelo | 6003 |
Artesanía | Fundición, 6063-T5 |
Medidor de personal | 10 µm |
Agente de grabado | Acuoso 0,5% HF |
Material | Al-1,5%Mg-5,5%Zn-0,12%Zr |
Modelo | 7021 |
Artesanía | Fundición, 7021-O, (placa) |
Medidor de personal | 20 µm |
Agente de grabado | Acuoso 0,5% HF |
Material | Al-2,3%Cu-2,3%Mg-6,2%Zn-0,12%Zr |
Calificación | 7050 |
Artesanía | Fundición, recocido (426 ℃, 3 h, enfriamiento lento a 232 ℃, conservación del calor 6 h, enfriamiento por aire) |
Agente de grabado | reactivo de keller |
gobernantes | 20 µm |
Observación | 16 HRB |
Material | Al-2,3%Cu-2,3%Mg-6,2%Zn-0,12%Zr |
Calificación | 7050 |
Artesanía | Fundición, 7050-T74 |
Agente de grabado | reactivo de keller |
gobernantes | 20 µm |
Observación | 88 HRB |
Material | Al-1,6%Cu-2,5%Mg-5,6%Zn-0,23%Cr |
Calificación | 7075 |
Artesanía | Fundición, 7075-T74 |
Agente de grabado | reactivo de barker |
gobernantes | 50 µm |
Observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-7%Si-0,3%Mg- |
Calificación | A356 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de barker |
gobernantes | 50X |
Observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-7%Si-0,3%Mg- |
Calificación | A356 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de barker |
gobernantes | 50X |
Observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-7%Si-0,3%Mg- |
Calificación | A356 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de keller |
Aumento | 50X |
Observación | Luz polarizada + película de color sensible. |
Material | Al-7%Si-0,3%Mg- |
Calificación | A356 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Aumento | 200X |
Observación | Luz polarizada + película de color sensible. |
Material | Al-7%Si-0,3%Mg- |
Calificación | A356 |
Artesanía | Este elenco y tixoformado |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Aumento | 200X |
Observación | Luz polarizada + película de color sensible. |
Calificación | A357 |
Artesanía | Conformación de fundición a presión tixotrópica semisólida |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Aumento | 200X |
Observación | campo brillante |
Material | Al-11,6%Si-0,6%Fe |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Aumento | 100X |
Observación | Luz polarizada cruzada |
Material | Al-7,15%Si |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | Solución de HF al 0,5% |
Medidor de personal | 50 µm |
Material | Al-7,12%Si |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Medidor de personal | 50 µm |
Método de observación | Luz polarizada + película de color sensible. |
Material | Al-11,8%Si |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | acuoso 0,5% HF |
Medidor de personal | 50 µm |
Observación | dendritas alfa y un eutéctico alfa-Si |
Material | Al-11,7%Si |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Gobernante | 200 micras |
Método de observación | Luz polarizada + película de color sensible. |
Material | Al-19,85%Si |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | acuoso 0,5% HF |
ganar | 500X |
Observación | Si eutéctico |
Material | Al-19,85%Si |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
ganar | 200X |
Observación | Si eutéctico |
Material | Al-4,6%Cu-0,3%Mg-0,3%Mn |
Calificación | 201 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Gobernante | 100 µm |
Método de observación | Luz polarizada ortogonal |
Material | Al-6,0%Si-3,5%Cu |
Calificación | 319 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Gobernante | 100 µm |
Método de observación | Ortogonal |
Material | Al-6,0%Si-3,5%Cu |
Calificación | 319 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Gobernante | 100 µm |
Método de observación | Ortogonal |
Material | Al-6,0%Si-3,5%Cu |
Calificación | 319 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de keller |
Gobernante | 50 µm |
Método de observación | - |
Material | Al-7,3%Si-0,4%Mg |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
放大倍数 | 100X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonalmente + película de color sensible |
Material | Al-7%Si-0,3%Mg- |
Calificación | A356 |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
ganar | 200X |
Método de observación | Luz polarizada ortogonal + película de color sensible |
Material | Al-7%Si-0,5%Mg |
Calificación | A357 |
Artesanía | Fundición, 357-T6 |
Agente de grabado | acuoso 0,5% HF |
Gobernante | 20 µm |
Material | Al-5%Si-1,2%Cu-1,0%Mg |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | reactivo de weck |
Gobernante | 50 µm |
Material | Al-33%Cu |
Artesanía | Fundición |
Agente de grabado | 1 g de cloruro de amonio, 6 g de cloruro de amonio, 200 ml |
ganar | 1000X |
Observación | AlCu2 |
Fundición a presión diferencial de piezas fundidas de carcasa de aleación de magnesio de gran complejidad
El papel de los elementos en las aleaciones 7A03, 7A04, 7A09 y 7005, 7075, 7475, 7050, 7055
Artículo relacionado