طیف متالوگرافیکی با کیفیت بالا از آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم

جمع کن طیف متالوگرافی با کیفیت بالا از آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژ آلومینیوم پرمصرف ترین ماده ساختاری فلزات غیرآهنی در صنعت است و به طور گسترده در صنایع هوانوردی، هوافضا، خودروسازی، ماشین سازی، کشتی سازی و صنایع شیمیایی استفاده می شود. با توسعه سریع اقتصاد صنعتی، تقاضا برای قطعات ساختاری جوش داده شده با آلیاژ آلومینیوم در حال افزایش است و قابلیت جوشکاری آلیاژ آلومینیوم نیز به طور عمیق مورد مطالعه قرار می گیرد. در حال حاضر آلیاژ آلومینیوم پرمصرف ترین آلیاژ است.

آلومینیوم خالص به محصولات ذوب شده و محصولات فرآوری شده تحت فشار تقسیم می شود. اولی با ترکیب شیمیایی Al، و دومی با پینیین LV چینی (آلومینیوم، صنعتی) نشان داده می شود. با توجه به روش پردازش، آلیاژهای آلومینیوم را می توان به دو دسته تقسیم کرد: آلیاژهای آلومینیوم تغییر شکل پذیر و آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری:

آلیاژ آلومینیوم تغییر شکل یافته می تواند پردازش فشار را تحمل کند. می توان آن را به اشکال مختلف و مشخصات مواد آلیاژ آلومینیوم پردازش کرد. به طور عمده در ساخت تجهیزات حمل و نقل هوایی، درها و پنجره ها برای ساخت و ساز و غیره استفاده می شود. آلیاژهای آلومینیوم قابل تغییر شکل به آلیاژهای آلومینیوم تقویت شده غیر قابل عملیات حرارتی و آلیاژهای آلومینیوم تقویت شده قابل عملیات حرارتی تقسیم می شوند. نوع تقویت شده غیر قابل عملیات حرارتی را نمی توان با عملیات حرارتی بهبود بخشید، بلکه تنها با تغییر شکل کار سرد می توان آن را تقویت کرد. این عمدتا شامل آلومینیوم با خلوص بالا، آلومینیوم صنعتی با خلوص بالا، آلومینیوم خالص صنعتی و آلومینیوم ضد زنگ است. آلیاژهای آلومینیوم تقویت شده قابل عملیات حرارتی می توانند خواص مکانیکی را از طریق روش های عملیات حرارتی مانند کوئنچ و پیری بهبود بخشند. می توان آن را به دورالومین، آلومینیوم فورج شده، سوپر دورالومین و آلیاژهای آلومینیوم ویژه تقسیم کرد.

آلیاژهای آلومینیوم ریخته گری را می توان بر اساس ترکیب شیمیایی به آلیاژهای آلومینیوم-سیلیکون، آلیاژ آلومینیوم-مس، آلیاژ آلومینیوم-منیزیم، آلیاژ آلومینیوم-روی و آلیاژ آلومینیوم-خاکی کمیاب تقسیم کرد. در میان آنها، آلیاژهای آلومینیوم-سیلیکون شامل آلیاژهای آلومینیوم سیلیکون هایپر یوتکتیک، آلیاژهای آلومینیوم سیلیکون یوتکتیک و آلیاژهای یکپارچه هستند. آلیاژ آلومینیوم سیلیکون کریستالی، آلیاژ آلومینیوم ریخته گری در حالت ریخته گری استفاده می شود.

آلیاژ آلومینیوم تغییر شکل آلیاژ آلومینیوم

یک سری: آلیاژ آلومینیوم سری 1000 نشان دهنده سری های 1050، 1060، 1100 است. در تمامی سری ها، سری 1000 متعلق به سری با بیشترین محتوای آلومینیومی است. خلوص می تواند به بیش از 99.00٪ برسد. از آنجا که شامل سایر عناصر فنی نیست، فرآیند تولید نسبتاً ساده و قیمت نسبتاً ارزان است. در حال حاضر پرکاربردترین سری در صنایع متعارف است. بیشتر محصولاتی که در بازار در حال گردش هستند سری 1050 و 1060 هستند. صفحه آلومینیومی سری 1000 حداقل میزان آلومینیوم این سری را با توجه به دو عدد عربی آخر تعیین می کند. به عنوان مثال، دو عدد عربی آخر سری 1050 50 است. طبق اصل نام تجاری بین المللی، محتوای آلومینیوم باید به 99.5٪ یا بیشتر برسد تا محصول واجد شرایط باشد. استاندارد فنی آلیاژ آلومینیوم کشور من (GB/T3880-2006) نیز به وضوح تصریح می کند که محتوای آلومینیوم 1050 به 99.5٪ می رسد. به همین ترتیب، محتوای آلومینیوم صفحات آلومینیومی سری 1060 باید به 99.6٪ یا بیشتر برسد.

سری دوم: آلیاژ آلومینیوم سری 2000 نشان دهنده 2024، 2A16 (LY16)، 2A02 (LY6) است. ورق آلومینیوم سری 2000 با سختی بالا مشخص می شود و بیشترین مقدار مس را دارد که حدود 3-5٪ است. میله های آلومینیومی سری 2000 مواد آلومینیومی حمل و نقل هوایی هستند و اغلب در صنایع معمولی استفاده نمی شوند.

سه سری: آلیاژ آلومینیوم سری 3000 عمدتاً 3003 و 3A21 را نشان می دهد. روند تولید ورق آلومینیوم سری 3000 کشور من نسبتا عالی است. میله های آلومینیومی سری 3000 از منگنز به عنوان جزء اصلی ساخته شده اند. محتوا بین 1.0-1.5 است که یک سری با عملکرد ضد زنگ بهتر است.

چهار سری: میله های آلومینیومی سری 4000 به عنوان صفحات آلومینیومی سری 4A01 4000 متعلق به سری با محتوای سیلیکون بالاتر نشان داده شده است. معمولاً محتوای سیلیکون بین 4.5-6.0٪ است. این متعلق به مصالح ساختمانی، مواد آهنگری برای قطعات مکانیکی، مواد جوشکاری است. نقطه ذوب پایین، مقاومت در برابر خوردگی خوب، توضیحات محصول: مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر سایش

سری پنج: آلیاژ آلومینیوم سری 5000 نشان دهنده سری 5052، 5005، 5083، 5A05 است. میله های آلومینیومی سری 5000 متعلق به سری صفحات آلومینیومی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند، عنصر اصلی منیزیم است و محتوای منیزیم بین 3-5٪ است. همچنین می توان آن را آلیاژ آلومینیوم منیزیم نامید. ویژگی های اصلی آن چگالی کم، استحکام کششی بالا، ازدیاد طول و استحکام خستگی خوب است، اما نمی توان آنها را با عملیات حرارتی تقویت کرد. در همین منطقه وزن آلیاژ آلومینیوم منیزیم نسبت به سری های دیگر کمتر است. همچنین به طور گسترده در صنایع معمولی استفاده می شود. در کشور من، ورق آلومینیوم سری 5000 یکی از ورق های آلومینیوم بالغ است.

سری شش: آلیاژ آلومینیوم سری 6000 نشان دهنده 6061 است که عمدتاً حاوی منیزیم و سیلیکون است. بنابراین، مزایای سری 4000 و سری 5000 متمرکز است. 6061 یک محصول آهنگری آلومینیومی با عملیات سرد است که برای کاربردهایی با نیازهای بالا برای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون مناسب است. کارایی خوب، پوشش آسان و فرآیند پذیری خوب.

سری هفت: آلیاژ آلومینیوم سری 7000 نشان دهنده 7075 است و عمدتاً حاوی روی است. همچنین متعلق به سری هوافضا است. این یک آلیاژ آلومینیوم، منیزیم، روی، مس و یک آلیاژ قابل عملیات حرارتی است. این یک آلیاژ آلومینیوم فوق العاده سخت با مقاومت در برابر سایش خوب است. همچنین جوش پذیری خوبی دارد اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد.

سری هشت: آلیاژ آلومینیوم سری 8000 که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد 8011 است که متعلق به سری های دیگر است و بیشتر کاربرد آن فویل آلومینیومی است. معمولاً در تولید میله های آلومینیومی استفاده نمی شود.

سری نه: آلیاژ آلومینیوم سری 9000 یک آلیاژ یدکی است.

قدردانی از متالوگرافی آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم

معرف ها

----------------------------------------------------------------------------------------------

معرف کلر:

95 میلی لیتر آب مقطر، 2.5 میلی لیتر HNO3، 1.5 میلی لیتر هیدروکلراید، 1.0 میلی لیتر HF

معرف Weck s:

100 میلی لیتر آب مقطر، 4 گرم KMnO4، 1 گرم NaOH

-------------------------------------------------------------------------------------------------