Dominar el proceso de moldeo por inyección paso a paso

El producto de la cubierta frontal izquierda de la máquina de fax se muestra en la Figura 1. Las dimensiones máximas del producto son 186,80 mm x 58,60 mm x 55,00 mm; el espesor promedio de la pieza de plástico es 2,50 mm, el material de la pieza de plástico es HIPS-HB, la tasa de contracción es 1,0045 y el peso de la pieza de plástico es 32,40 gramos. Los requisitos técnicos para las piezas de plástico son que no debe haber defectos como picos, insatisfacción de la inyección, líneas de flujo, poros, deformaciones, vetas plateadas, material frío y líneas de chorro, y cumplir con los requisitos de protección ambiental ROSH.

Figura 1 Imagen del producto de la cubierta frontal izquierda de la máquina de fax

La cubierta frontal izquierda de la máquina de fax es una cubierta parcial en la superficie superior de una determinada máquina de fax de marca japonesa. Como puede verse en la Figura 1, la forma de la pieza de plástico se compone de una placa plana y una superficie inclinada, con un orificio cuadrado profundo en la parte superior y múltiples posiciones óseas en la parte posterior. A primera vista, la estructura de las piezas de plástico es muy sencilla, sin techos inclinados ni correderas. De hecho, hay socavaduras ocultas en las esquinas de la superficie inclinada de la pieza de plástico y es necesario diseñar un control deslizante para liberar el molde. Si no existe tal concepto de diseño y no se puede imaginar la existencia de socavaduras durante el diseño del molde, se producirán grandes errores. En muchos artículos anteriores se han expuesto los tres elementos del diseño de moldes, a saber, la superficie de separación, el sistema de entrada y el método de expulsión. Antes del diseño de la superficie de separación, primero se determinó la dirección de apertura del molde, se dejó el lado del cilindro rectangular profundo en el molde fijo y el lado de las múltiples posiciones óseas se dejó en el molde móvil. El análisis de los tres elementos del molde se muestra en la Figura 2.

Figura 2 Análisis de los tres elementos del molde.

Figura 3 Dibujo 3D del molde.

El diseño de los dos controles deslizantes del molde adopta el concepto de diseño de seguridad, como se muestra en la Figura 6. Después de abrir el molde, el control deslizante retrocederá una cierta distancia con el movimiento del molde. Para garantizar que el control deslizante pueda regresar de manera segura, se debe instalar un dispositivo limitador en el control deslizante para garantizar que el control deslizante permanezca en su lugar después de abrir el molde y se mueva a la distancia requerida. mover. Teniendo en cuenta el factor de seguridad, el resorte se suele utilizar junto con el poste guía inclinado o el pasador doblado. El resorte no se puede utilizar solo como elemento impulsor del cursor. El resorte se fatiga y rompe fácilmente, lo que provocará fallas y accidentes del molde. Especialmente el resorte incorporado dentro del molde es propenso a fallar a altas temperaturas, y la falla del resorte incorporado no es fácil de detectar y es fácil dañar el molde e incluso causar accidentes. Por lo tanto, a los clientes europeos generalmente no les gusta el resorte incorporado.

Generalmente existen dos métodos de diseño de seguridad para el resorte externo del control deslizante. Para controles deslizantes más grandes, la fuerza del resorte no debe ser inferior a 1,5 veces el peso del control deslizante. La Figura 6 muestra que el manguito del perno se utiliza como dispositivo de límite del resorte externo, y el manguito del perno se fija al deslizador mediante pernos. El manguito del perno está hecho de acero moldeado 638 con buena tenacidad y no puede tratarse térmicamente. Este diseño es seguro y confiable y evita el peligro de que el resorte se rompa fácilmente al fijarlo directamente con pernos de tapón y hacer que el resorte salga disparado. El otro es el diseño de resortes y dispositivos de protección fuera del molde. El diseño de agregar dispositivos de protección en el exterior del control deslizante puede desempeñar un papel eficaz en la protección de la seguridad.

Para seleccionar las especificaciones de los pernos de resorte, elija M8 para el control deslizante pequeño y M10 o superior para el control deslizante grande. El espacio unilateral entre el manguito del perno y el deflector deslizante es de 0,5 y no hay escariado en el lugar de instalación del manguito del perno, simplemente alinéelo con la cola del deslizador. No hay espacio entre el perno y el manguito del perno, es decir, el orificio interior del manguito del perno correspondiente al perno M10 es ø10, y el perno es pernos de grado 8,8, y no se puede utilizar el tornillo límite (tornillo tapón).

Figura 4 Diagrama 3D del núcleo del molde trasero.

Figura 5 Vista despiezada de los moldes delantero y trasero.

Figura 6 Diseño de seguridad del molde

Figura 7 El circuito de transporte de agua del molde.

Las vistas explosionadas de los núcleos del molde delantero y trasero se muestran en la Figura 5. Diseñe el diagrama de explosión y marque el número del dibujo, la imagen es intuitiva y conveniente para todos los aspectos del procesamiento y ensamblaje del molde. Para el transporte de agua de los moldes delantero y trasero se diseña un diagrama tridimensional. La función de este diagrama es diseñarlo y fabricarlo en la placa del molde, para que el personal de moldeo por inyección pueda conectar el circuito de transporte de agua. El circuito de transporte de agua del molde se muestra en la Figura 7.

La puerta de la pieza de plástico es una puerta lateral. Después del corte, quedará cubierto durante el montaje y no afectará la apariencia general de la máquina de fax. La expulsión de piezas de plástico adopta la expulsión del pasador expulsor. La marca del dedal es la marca japonesa MISUMI.

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