Dominando o processo de moldagem por injeção passo a passo

O produto da tampa frontal esquerda do aparelho de fax é mostrado na Figura 1. As dimensões máximas do produto são 186,80 mm x 58,60 mm x 55,00 mm; a espessura média da peça plástica é 2,50 mm, o material da peça plástica é HIPS-HB, a taxa de encolhimento é 1,0045 e o peso da peça plástica é 32,40 gramas. Os requisitos técnicos para peças plásticas são que não deve haver defeitos como picos, insatisfação de injeção, linhas de fluxo, poros, deformação por empenamento, listras prateadas, material frio e linhas de jato, e atender aos requisitos de proteção ambiental ROSH.

Figura 1 Imagem do produto da tampa frontal esquerda do aparelho de fax

A tampa frontal esquerda do aparelho de fax é uma tampa parcial na superfície superior de um determinado aparelho de fax de marca japonesa. Como pode ser visto na Figura 1, o formato da peça plástica é composto por uma placa plana e uma superfície inclinada, com um furo quadrado profundo na parte superior e múltiplas posições ósseas na parte posterior. À primeira vista, a estrutura das peças plásticas é muito simples, sem tetos inclinados e corrediças. Na verdade, existem recortes ocultos nos cantos da superfície inclinada da peça plástica, sendo necessário desenhar um controle deslizante para liberar o molde. Se não existir tal conceito de design e a existência de rebaixos não puder ser imaginada durante o projeto do molde, ocorrerão grandes erros. Em muitos artigos anteriores, os três elementos do projeto do molde foram expostos, nomeadamente superfície de partição, sistema de passagem e método de ejeção. Antes do projeto da superfície de partição, a direção de abertura do molde foi determinada primeiro, e o lado do cilindro retangular profundo foi deixado no molde fixo, e o lado das múltiplas posições do osso foi deixado no molde móvel. A análise dos três elementos do molde é mostrada na Figura 2.

Figura 2 Análise dos três elementos do molde

Figura 3 Desenho 3D do molde

O desenho dos dois controles deslizantes do molde adota o conceito de projeto de segurança, conforme mostrado na Figura 6. Após a abertura do molde, o controle deslizante recuará uma certa distância com o movimento do molde. Para garantir que o controle deslizante possa retornar com segurança, um dispositivo limitador deve ser instalado no controle deslizante para garantir que o controle deslizante permaneça no lugar após a abertura do molde e se mova até a distância necessária. mover. Considerando o fator de segurança, a mola costuma ser utilizada em conjunto com o poste guia inclinado ou o pino dobrado. A mola não pode ser usada sozinha como elemento de acionamento do controle deslizante. A mola é fácil de fadigar e quebrar, o que causará falha e acidente do molde. Especialmente a mola embutida dentro do molde é propensa a falhas em altas temperaturas, e a falha da mola embutida não é fácil de detectar, e é fácil danificar o molde e até causar acidentes. Portanto, os clientes europeus geralmente não gostam da mola embutida.

Geralmente, existem dois métodos de projeto de segurança para a mola externa do controle deslizante. Para controles deslizantes maiores, a força da mola não deve ser inferior a 1,5 vezes o peso do controle deslizante. A Figura 6 mostra que a luva do parafuso é usada como dispositivo limitador da mola externa, e a luva do parafuso é fixada no controle deslizante por parafusos. A luva do parafuso é feita de aço moldado 638 com boa tenacidade e não pode ser tratada termicamente. Este projeto é seguro e confiável e evita o perigo de a mola ser facilmente quebrada, fixando-a diretamente com parafusos de encaixe e fazendo com que a mola voe para fora. A outra é o projeto de molas e dispositivos de proteção fora do molde. O projeto de adicionar dispositivos de proteção na parte externa do controle deslizante pode efetivamente desempenhar um papel na proteção de segurança.

Para a seleção das especificações dos parafusos de mola, escolha M8 para o controle deslizante pequeno e M10 ou superior para o controle deslizante grande. A folga unilateral entre a luva do parafuso e o defletor do controle deslizante é de 0,5, e não há rebaixo no local de instalação da luva do parafuso, apenas alinhe com a cauda do controle deslizante. Não há folga entre o parafuso e a luva do parafuso, ou seja, o furo interno da luva do parafuso correspondente ao parafuso M10 é ø10, e o parafuso é de grau 8,8, e o parafuso limite (parafuso plugue) não pode ser usado.

Figura 4 Diagrama 3D do núcleo do molde traseiro

Figura 5 Vista explodida dos moldes dianteiro e traseiro

Figura 6 Projeto de segurança do molde

Figura 7 O circuito de transporte de água do molde

As vistas explodidas dos núcleos do molde dianteiro e traseiro são mostradas na Figura 5. Projete o diagrama de explosão e marque o número do desenho, a imagem é intuitiva e conveniente para todos os aspectos do processamento e montagem do molde. Para o transporte de água dos moldes dianteiro e traseiro, é desenhado um diagrama tridimensional. A função deste diagrama é projetá-lo e fabricá-lo na placa de identificação do molde, para que o pessoal da moldagem por injeção possa conectar o circuito de transporte de água. O circuito de transporte de água do molde é mostrado na Figura 7.

O portão da peça plástica é um portão lateral. Após o corte, ele ficará coberto durante a montagem e não afetará a aparência geral do aparelho de fax. A ejeção de peças plásticas adota a ejeção do pino ejetor. A marca do dedal é a marca japonesa MISUMI.

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