Flujo de proceso del molde de inyección

Flujo de proceso del molde de inyección.

Detalles de procesamiento de plantillas

1) El número debe estar unificado y el núcleo debe estar numerado. Debe ser coherente con el número en la base del molde y la dirección debe ser la misma. No es fácil cometer errores al montar.

2) Procesamiento de placas A/B (es decir, procesamiento de bases de moldes móviles).

A, el procesamiento del tablero A/B debe garantizar que el paralelismo y la perpendicularidad de la base del molde sean de 0,02 mm;

b. Procesamiento de fresadora: orificio para tornillo, orificio para agua, orificio para dedal, orificio para máquina, chaflán

C: instalador: roscado y recorte.

3) Procesamiento de paneles: orificio de boquilla de máquina de procesamiento de fresadora o orificio de boquilla de procesamiento.

4) Procesamiento de la placa de fijación del dedal: procesamiento con fresadora: la placa del dedal está conectada con la placa B y la aguja trasera, la placa B está hacia arriba y el orificio del dedal se perfora de arriba a abajo. La cabeza avellanada del dedal debe levantarse la placa eyectora. Después de la corrección, se realiza un mecanizado de desbaste con una broca y luego una fresa para procesarlo en su lugar y biselarlo.

5) Procesamiento de pisos: procesamiento con fresadora: marcado, corrección, taladrado, biselado. (Nota: algunos moldes necesitan tirar con fuerza de la fuerza superior para fortalecer el mecanismo superior, como agregar orificios para tornillos en la placa del dedal)

inhibidor

Para convertirse en una empresa integral de fabricación de moldes, es necesario comprar mucha maquinaria, equipos, instrumentos e incorporar personal profesional y técnico, lo que requiere mucho capital. La demanda de escala de capital requiere que otras empresas crucen un umbral más alto al ingresar a esta industria. Al mismo tiempo, los objetos de servicio de las empresas de moldes para equipos de precisión son principalmente grandes empresas, y la escala de negocios de las grandes empresas suele ser muy grande. Esto requiere que las empresas de moldes, como parte importante de su cadena de suministro, tengan una gran escala de producción, solo cuando se pueda lograr esa escala de producción. Reduzca efectivamente los costos de adquisición y los costos de producción.

Detalles del procesamiento central

1) Grueso y volante de seis caras: Mecanizado en fresadora para asegurar perpendicularidad y paralelismo, dejando una tolerancia de rectificado de 1,2 mm.

2) Molienda gruesa: procesamiento de molino de agua grande, primero muela la superficie grande, sujete la superficie pequeña en lotes, asegúrese de que la perpendicularidad y el paralelismo estén dentro de 0,05 mm, dejando un margen, y ambos lados sean de 0,6 a 0,8 mm.

3) Procesamiento de la fresadora: primero calibre el cabezal de la fresadora para asegurarse de que esté dentro de 0,02 mm, calibre la pieza de trabajo prensada, primero procese el orificio del tornillo, el orificio del dedal y el orificio roscado, inserte la aguja para abrir la boquilla gruesa de la máquina o el orificio de la boquilla de material, y el cono de flujo es chaflán. Rojo, y luego forme agujeros de agua, puliendo el ángulo R.

4) Mecanizado: roscado y codificación.

5) Mecanizado de desbaste CNC: reservar el importe restante.

6) Lugar de calefacción externo HRC48-52.

7) Molienda fina; Se realiza fresado con agua a gran escala en el marco inferior de 0,04 mm para garantizar que el paralelismo y la perpendicularidad estén dentro de 0,02 mm.

8) Mecanizado CNC.