Fluxo do processo de molde de injeção

Fluxo de processo do molde de injeção

Detalhes de processamento do modelo

1) O número deve ser unificado e o núcleo deve ser numerado. Deve ser consistente com o número na base do molde e a direção deve ser a mesma. Não é fácil cometer erros na montagem.

2) Processamento de placa A/B (ou seja, processamento de base de molde móvel).

A, o processamento da placa A/B deve garantir que o paralelismo e a perpendicularidade da base do molde sejam de 0,02 mm;

b. Processamento de fresadora: furo de parafuso, furo de água, furo dedal, furo de máquina, chanfro

C: montador: rosqueamento e recorte.

3) Processamento do painel: Furo do bico da máquina de processamento da fresadora ou furo do bico de processamento.

4) Processamento da placa de fixação do dedal: processamento da fresadora: a placa do dedal é conectada à placa B e à agulha traseira, a placa B está para cima e o furo do dedal é perfurado de cima para baixo. A cabeça escareada do dedal precisa levantar a placa ejetora. Após a correção, desbaste com broca e depois com fresa para processá-lo no lugar e chanfrar.

5) Processamento de piso: processamento de fresadora: marcação, correção, mandrilamento, chanframento. (Nota: alguns moldes precisam puxar a força superior com força para fortalecer o mecanismo superior, como adicionar furos para parafusos na placa do dedal)

Inibidor

Para se tornar uma empresa abrangente de fabricação de moldes, é necessário adquirir muitas máquinas, equipamentos, instrumentos e apresentar pessoal profissional e técnico, o que requer muito capital. A procura de escala de capital exige que outras empresas ultrapassem um limiar mais elevado ao entrar nesta indústria. Ao mesmo tempo, os objetos de serviço das empresas de moldes para equipamentos de precisão são principalmente grandes empresas, e a escala de negócios das grandes empresas é frequentemente muito grande. Isto exige que as empresas de moldes, como parte importante da sua cadeia de abastecimento, tenham uma grande escala de produção, apenas quando a escala de produção puder ser alcançada. Reduza efetivamente os custos de aquisição e os custos de produção.

Detalhes de processamento principal

1) Seis lados grossos e voadores: Usinagem em fresadora para garantir perpendicularidade e paralelismo, deixando uma margem de retificação de 1,2 mm.

2) Moagem grossa: processamento de moinho de água grande, primeiro moa a superfície grande, prenda a superfície pequena em lotes, certifique-se de que a perpendicularidade e o paralelismo estejam dentro de 0,05 mm, deixando uma margem, e ambos os lados sejam 0,6-0,8 mm.

3) Processamento da fresadora: primeiro calibre a cabeça da fresadora para garantir que esteja dentro de 0,02 mm, calibre a peça prensada, primeiro processe o orifício do parafuso, o orifício do dedal e o orifício roscado, insira a agulha para abrir o bico grosso da máquina ou o orifício do bico de material, e o cone de fluxo é chanfrado. Vermelho e, em seguida, forme buracos de água, retificando o ângulo R.

4) Usinagem: rosqueamento e codificação.

5) Desbaste CNC: reserve o valor restante.

6) Local de aquecimento externo HRC48-52.

7) Moagem fina; a moagem com água em grande escala é realizada na estrutura inferior de 0,04 mm para garantir que o paralelismo e a perpendicularidade estejam dentro de 0,02 mm.

8) Usinagem CNC.