Introducción

Fresado de piezas metálicas pequeñasrequiere precisión, las herramientas adecuadas y una buena comprensión del proceso. Ya sea usted un aficionado o un profesional de la industria manufacturera, esta guía le guiará paso a paso para fresar piezas metálicas pequeñas con éxito.

Piezas de molde de fundición a presión de aluminio

Preparación previa al fresado

• Diferentes metales tienen diferentes propiedades. Para piezas pequeñas, los metales más blandos como el aluminio suelen ser más fáciles de fresar ya que requieren menos fuerza. Sin embargo, si necesita una pieza con alta resistencia al desgaste, metales como el acero inoxidable o el titanio pueden ser más adecuados. Considere el uso previsto de la pieza al elegir el metal.

• Verifique la calidad del stock de metal. Debe estar libre de defectos como grietas, huecos o impurezas que puedan afectar el proceso de molienda.

• Para piezas metálicas pequeñas, una máquina de mesa o una microfresadora de precisión puede ser ideal. Estas máquinas ofrecen la posibilidad de realizar cortes muy finos.

• Busque una máquina con altas velocidades de husillo, ya que las piezas pequeñas a menudo requieren un corte más rápido para lograr superficies lisas. Además, asegúrese de que la máquina tenga capacidades de posicionamiento precisas, preferiblemente con lecturas digitales para un control preciso.

• Las fresas se utilizan comúnmente para fresar piezas metálicas pequeñas. El diámetro de la fresa debe ser apropiado para el tamaño de las características que está cortando. Para detalles muy pequeños, se pueden utilizar microfresas con diámetros tan pequeños como 0,1 mm.

• Considere el material de la fresa. Las fresas de carburo son populares para fresar metales, ya que son muy duras y pueden soportar altas temperaturas de corte, lo que prolonga la vida útil de la herramienta.

• Sujete de forma segura la pequeña pieza de trabajo de metal en un tornillo de banco o un accesorio. Asegúrese de que el accesorio sea lo suficientemente rígido para evitar cualquier movimiento durante el fresado. Para piezas pequeñas y delicadas, es posible que se requieran portabrocas de vacío especiales o accesorios magnéticos para sujetar la pieza sin causar daños.

Piezas de carcasa de fundición a presión de aleación de zinc y aluminio

El proceso de molienda

• Instale la fresa de extremo adecuada en el eje de la fresadora. Asegúrese de que esté correctamente apretado para evitar que se resbale durante el funcionamiento.

• Ajuste la velocidad del husillo según el tipo de metal y el diámetro de la fresa. Como regla general, se utilizan velocidades de husillo más altas para fresas más pequeñas y metales más blandos.

• Establezca la velocidad de avance, que es la velocidad a la que se mueve la pieza de trabajo en relación con la herramienta de corte. Generalmente se requiere una velocidad de avance más lenta para metales más duros para garantizar un corte limpio.

• Comience con un corte ligero para probar la configuración. Esto le ayuda a comprobar si la herramienta corta correctamente, si el avance es el adecuado y si no hay vibraciones en la máquina.

• Utilice refrigerante o lubricante durante el fresado. Esto ayuda a reducir el calor, que puede hacer que la herramienta se desgaste más rápido y también mejora el acabado superficial de la pieza. Para piezas pequeñas, un sistema de refrigeración por nebulización puede ser eficaz, ya que rocía una fina pulverización de refrigerante directamente al área de corte.

• Si necesita fresar formas complejas, utilice el software CAD/CAM para diseñar la pieza y generar la trayectoria. Luego, la máquina puede seguir esta trayectoria para crear la forma deseada con precisión.

• Para características internas como agujeros o cavidades, utilice las operaciones de taladrado y fresado adecuadas en secuencia. Primero taladre un orificio piloto si es necesario antes de usar una fresa para agrandar o dar forma a la característica.

Fundición a presión de componentes de automóviles

Correo -Inspección de fresado

• Utilice herramientas de medición de precisión como calibradores, micrómetros o máquinas de medición de coordenadas (MMC) para verificar las dimensiones de la pieza fresada. Compare las dimensiones medidas con las especificaciones de diseño para asegurarse de que estén dentro de los límites de tolerancia.

• Busque cualquier signo de corte excesivo o insuficiente, que podría indicar un problema con la trayectoria de la herramienta o la configuración de la máquina.

• Examinar el acabado superficial de la pieza. Generalmente se desea una superficie lisa para la mayoría de las aplicaciones. Las superficies rugosas pueden deberse a parámetros de corte incorrectos, una herramienta desafilada o vibraciones durante el fresado. Si el acabado de la superficie no es satisfactorio, es posible que necesite ajustar los parámetros de corte o cambiar la herramienta y volver a fresar la pieza.

Mecanizado de piezas accesorias del cuerpo del motor de aluminio fundido a presión

Conclusión