Introdução

Fresamento de pequenas peças metálicasrequer precisão, as ferramentas certas e uma boa compreensão do processo. Quer você seja um hobby ou um profissional da indústria de manufatura, este guia irá orientá-lo nas etapas para fresar pequenas peças de metal com sucesso.

Peças de molde fundido de alumínio

Preparação Pré-fresagem

• Metais diferentes têm propriedades diferentes. Para peças pequenas, metais mais macios, como o alumínio, costumam ser mais fáceis de fresar, pois exigem menos força. No entanto, se você precisar de uma peça com alta resistência e resistência ao desgaste, metais como aço inoxidável ou titânio podem ser mais adequados. Considere o uso pretendido da peça ao escolher o metal.

• Verifique a qualidade do estoque de metal. Deve estar livre de defeitos como rachaduras, vazios ou impurezas que possam afetar o processo de fresagem.

• Para pequenas peças de metal, uma bancada ou uma microfresadora de precisão podem ser ideais. Essas máquinas oferecem a capacidade de fazer cortes muito finos.

• Procure uma máquina com altas velocidades de fuso, pois peças pequenas geralmente exigem corte mais rápido para obter superfícies lisas. Além disso, certifique-se de que a máquina tenha capacidade de posicionamento preciso, de preferência com leituras digitais para controle preciso.

• As fresas de topo são comumente usadas para fresar pequenas peças metálicas. O diâmetro da fresa de topo deve ser apropriado para o tamanho das peças que você está cortando. Para detalhes muito pequenos, podem ser usadas microfresas de topo com diâmetros tão pequenos quanto 0,1 mm.

• Considere o material da fresa de topo. As fresas de topo de metal duro são populares para fresar metais porque são muito duras e podem suportar altas temperaturas de corte, resultando em maior vida útil da ferramenta.

• Segure com segurança a pequena peça de metal em um torno ou acessório. Certifique-se de que o acessório seja rígido o suficiente para evitar qualquer movimento durante o fresamento. Para peças pequenas e delicadas, podem ser necessários mandris de vácuo especiais ou acessórios magnéticos para segurar a peça sem causar danos.

Peças de carcaça de fundição sob pressão de liga de alumínio e zinco

O Processo de Fresagem

• Instale a fresa de topo apropriada no fuso da fresadora. Certifique-se de que esteja bem apertado para evitar que escorregue durante a operação.

• Defina a velocidade do fuso de acordo com o tipo de metal e o diâmetro da fresa de topo. Como regra geral, velocidades de fuso mais altas são usadas para fresas de topo menores e metais mais macios.

• Defina a taxa de avanço, que é a velocidade na qual a peça se move em relação à ferramenta de corte. Geralmente é necessária uma taxa de avanço mais lenta para metais mais duros para garantir um corte limpo.

• Comece com um corte leve para testar a configuração. Isso ajuda você a verificar se a ferramenta está cortando corretamente, se a taxa de avanço está adequada e se não há vibrações na máquina.

• Use refrigerante ou lubrificante durante o fresamento. Isso ajuda a reduzir o calor, o que pode causar desgaste mais rápido da ferramenta e também melhora o acabamento superficial da peça. Para peças pequenas, um sistema de refrigeração por névoa pode ser eficaz, pois fornece uma pulverização fina de refrigerante diretamente na área de corte.

• Se você precisar fresar formas complexas, use software CAD/CAM para projetar a peça e gerar o percurso da ferramenta. A máquina pode então seguir esse percurso para criar a forma desejada com precisão.

• Para recursos internos como furos ou bolsões, use as operações apropriadas de perfuração e fresamento em sequência. Faça um furo piloto primeiro, se necessário, antes de usar uma fresa de topo para ampliar ou modelar o recurso.

Fundição sob pressão de componentes automotivos

Publicar -inspeção de fresagem

• Use ferramentas de medição de precisão, como paquímetros, micrômetros ou máquinas de medição por coordenadas (CMMs) para verificar as dimensões da peça fresada. Compare as dimensões medidas com as especificações do projeto para garantir que estejam dentro dos limites de tolerância.

• Procure quaisquer sinais de corte excessivo ou insuficiente, o que pode indicar um problema com o percurso ou com as configurações da máquina.

• Examine o acabamento superficial da peça. Uma superfície lisa é geralmente desejada para a maioria das aplicações. Superfícies ásperas podem ser causadas por parâmetros de corte incorretos, ferramenta cega ou vibrações durante o fresamento. Se o acabamento superficial não for satisfatório, pode ser necessário ajustar os parâmetros de corte ou trocar a ferramenta e fresar novamente a peça.

Morre usinagem de peças acessórias do corpo do motor em alumínio fundido para automóveis

Conclusão