One-Stop Precision Manufacturing

Posted on 2026-07-06

As a one-stop manufacturer integrating mold development, aluminum/zinc/magnesium die casting, 5-axis CNC precision machining and full surface finishing, Zhongzhu Technology stands out from general metal component suppliers for global buyers in telecommunication, automotive and medical industries.

1. Full In-House Manufacturing One-Stop Solution

We own independent workshops covering mold design & EDM tooling, high-pressure die casting, multi-axis CNC milling, professional surface treatment and QC testing lab. From your initial CAD drawing to finished, tested export-ready parts, all production links are completed in our factory. You do not need to coordinate multiple separate suppliers for mold, machining and coating, which greatly cuts communication cost, shortens lead time and eliminates inconsistent quality caused by cross-factory handover.

2. Specialized Expertise on 5G RF Cavity & Lightweight Alloy Casting

We focus on communication base station aluminum antenna cavity and RF filter housing manufacturing for over a decade, with mature proprietary processes to control signal loss, flatness tolerance and air tightness of RF components. We also deliver mass production solutions for lightweight new energy auto parts and medical precision enclosures, with hundreds of successful overseas project cases of thin-wall die casting and complex 5-axis machined components. We provide targeted material selection suggestions for 6061/6063 aluminum, zinc alloy and magnesium alloy according to your working environment.

3. Strict Full-Range Quality Control In Every Production Step

We implement 7-layer traceable quality management system to guarantee stable product performance: raw material spectral composition inspection, triple mold drawing review, hourly in-process sampling, CMM full dimension measurement, salt spray corrosion testing, functional air tightness test for telecom parts, and final AQL standard outgoing inspection. Every batch of products comes with complete COA inspection report, and all parts are marked with batch code for full production traceability. We strictly follow our core principle: We Ensure Quality in Every Step.

4. Flexible Production Capacity For Prototypes & Mass Orders

We support fast sampling within 3–7 days for new product R&D, with DFM manufacturability feedback provided within 48 hours to avoid costly design defects. With two production bases in Shenzhen and Dongguan, we have sufficient die casting machines and 4/5-axis CNC equipment to handle both small-batch prototype orders and large-volume mass export orders. Our on-time delivery rate for bulk orders exceeds 97%, and customized anti-rust sea freight packaging prevents damage during long-distance international transportation.

5. Full International Compliance For Global Export

Our factory operates under ISO 9001 quality system, with IATF 16949 standard applied for automotive component projects. All alloy raw materials and surface coatings fully comply with EU RoHS and REACH regulations. We can supply complete material certification, environmental test documents and support third-party SGS inspection, helping your products pass customs clearance and factory audit smoothly worldwide.

6. Multilingual Professional Technical Support Team

Our multilingual sales and engineering team responds to your RFQ inquiry within 24 hours, offering free technical consultation on tolerance, material cost balance and surface finishing options. We update production progress proactively during the whole order cycle. For any after-sales quality feedback, we provide root cause analysis and improvement solutions within 24 hours to eliminate repeated defects in future batches.

End CTA

Send your product drawings and project requirements to us today, and get a customized precision manufacturing solution with competitive cost and stable quality.

Обзорное исследование: Аддитивное производство, открывающее новые этапы серийного производства

Aвтор: Джокдди

2023-08-26

Ретроспектива развития аддитивного производства: от небольшого количества шаблонов, используемых для научных исследований и образования на ранней стадии, до производства небольшого количества продуктов на домашних принтерах потребительского уровня на стадии роста и к быстрому развитию аддитивного производства. этап развития двух авиакомпаний и других областей с годовым объемом производства 1000 штук и 10000 штук. Аддитивное производство прошло путь массового производства и индустриализации от незнания к познанию, от ребячества к зрелости;
Достижение годового выпуска от десятков тысяч до миллионов штук: хотя аддитивное производство процветает и плодоносит в различных отраслях промышленности, с учетом конкретных применений оно разделено на три категории: потребности в ремонте, индивидуальные потребности, потребности в небольших партиях и потребность в небольших партиях. при годовом выпуске 10 000 штук для потребности в больших партиях с годовым выпуском в миллионы или даже десятки миллионов штук требуются три важных элемента, а именно низкая стоимость, высокая эффективность и последовательность;
Эти три элемента необходимы: для достижения трех вышеуказанных требований необходимо совершенствовать оборудование, технологии и материалы. С точки зрения снижения затрат важны снижение цен на оборудование и порошок, повышение эффективности печати, использование производственных мощностей и повышение производительности. Хороший эффект; с точки зрения повышения эффективности работы сборочной линии, увеличение количества источников света и увеличение толщины печатных слоев значительно повысили эффективность; С точки зрения последовательности, создание стандартной системы от порошка до оборудования, полиграфических услуг и беспилотных заводов эффективно решит проблему последовательности массового производства продукции.
От ремонта единичных имитаций до пробного производства образцов из 100 штук, от мелкосерийной поставки в 10 000 штук до стабильной и последовательной поставки миллионов штук – аддитивное производство постоянно расширяет потенциальное пространство замены, преодолевая при этом собственные узкие места в процессах. С появлением пакетных приложений потолок отрасли еще больше раскроется.

1. Путь к массовому производству
Глядя на развитие отрасли, можно обнаружить, что появление новой технологии зачастую сопровождается несколькими этапами:
1. Период бутонизации
Новые технологии часто демонстрируют совершенно иные особенности, чем традиционные технологии на эмбриональной стадии, но аналогично, по сравнению с традиционными технологиями, существует больше проблем, таких как стабильность, стоимость, безопасность и т. д., поэтому основными игроками на этом этапе являются лаборатории крупных университеты, научно-исследовательские институты гигантских компаний, исследовательские институты национальных правительственных ведомств и т. д. Поскольку технологии на пилотном этапе экономически эффективны, этот этап является благодатной почвой для появления новых технологий.
2. Период роста
Не все новые технологии могут способствовать бурному росту, и, возможно, лишь некоторые из них привлекли внимание отраслевых гигантов и вызвали спрос. В эту область было инвестировано огромное количество денег, с одной стороны, чтобы ускорить внедрение новых технологий и, что более важно, обеспечить индустриализацию новых технологий. Только те технологии, которые могут быть индустриализированы, имеют реальную коммерческую ценность, а большинство технологий имеют проблемы на уровне индустриализации и терпят неудачу на полпути. Поскольку европейские и американские страны имеют большие преимущества в инновациях, на этом этапе обычно используются технологии, импортируемые из-за границы, которые инкубируются и внедряются отечественными предприятиями, а уровень локализации производственной цепочки относительно низок.
3. Период падения
Развитие является извилистым. На пути к индустриализации новые технологии обычно сталкиваются с ситуацией краткосрочного перегрева. Высокие ожидания людей в отношении новых технологий приводят к большим инвестициям в капитал и рабочую силу, в то время как объем производства относительно низок. Впоследствии постепенно возникли такие проблемы, как относительно незрелое и узкое применение новых технологий на ранней стадии развития, что привело к прояснению отрасли. В процессе оформления дорогостоящее импортное оборудование и материалы стали препятствием для снижения затрат, поэтому отечественные предприятия начали пробовать локализацию, и темпы локализации неуклонно росли. Хотя отрасль сталкивается с такими неблагоприятными факторами, как снижение спроса и сокращение предложения, она также накопила силы. Предприятия, успешно пережившие холодную зиму, имеют большие преимущества в контроле затрат, каналах обслуживания клиентов и технической мощи, поэтому они будут первыми, кто выиграет на этапе восстановления отрасли.
4. Период разработки
После того, как в холодный зимний период отрасль испытала замешательство, она, наконец, нашла подходящее применение в некоторых областях, и предприятия на этом этапе начали быстрое развитие. На этом этапе, в условиях быстрого роста спроса на переработку, быстрого расширения производственных мощностей всей отраслевой цепочки и высоких капитальных затрат, производительность связанных компаний реализуется одна за другой, а также первичные и вторичные инвестиции и Активизировалась финансовая деятельность. В то же время уровень локализации еще больше улучшился, что способствовало быстрому развитию технологий на смежных предприятиях производственной цепочки.
5. Срок погашения
На зрелом этапе определена основная модель конкуренции в отрасли и компании, а также зрелый технический маршрут. Таким образом, существующие игроки склонны блокировать появление новых участников, возводя более высокий ров и подавляя общую прибыль отрасли. В то же время, поскольку стадия быстрого роста отрасли прошла, валовая прибыль компаний отрасли вернулась к нормальному состоянию в ожидании появления следующего витка технологической итерации.

Мы считаем, что индустрия аддитивного производства в целом пережила вышеупомянутые этапы. В то же время, в процессе постоянного расширения промышленных масштабов, повышения уровня локализации и снижения затрат на зрелость технологий, масштаб продуктов, которые могут быть непосредственно произведены с помощью аддитивного производства, также был с самого начала отремонтирован и настроен. Несколько или сотни компаний постепенно превращаются в тысячи или даже десятки тысяч мелкосерийных продуктов массового производства:

Цена ранней 3D-печати была относительно высокой, но у нее было преимущество отсутствия пресс-формы. Спрос был в основном сконцентрирован в области индивидуальной настройки и запасных частей. Мелкомасштабное производство еще не реализовано. На данном этапе в нашей стране большинство бизнес-менеджеров являются профессорами университетов, вернувшимися из-за границы и другими дальновидными предпринимателями;

С развитием технологий 3D-печать постепенно демонстрирует свои характеристики высокой сложности и легкого веса и постепенно получает признание дизайнеров. Благодаря 3D-печати реализуемость процесса больше не является оковами, ограничивающими инновационные способности дизайнеров. Благодаря перепроектированию и оптимизации характеристик составных частей конструкторскими подразделениями аддитивное производство стало обязательным для улучшения характеристик некоторых видов вооружения и техники. Поскольку количество закупленного оружия и оборудования колеблется от тысяч до десятков тысяч, а технология аддитивного производства в настоящее время разрабатывалась на протяжении многих лет для достижения как эффективности, так и стоимости, поэтому в аэрокосмической области аддитивное производство добилось быстрого роста;

От индивидуальных и восстановительных нужд до мелкосерийных и массовых производств — индустрия аддитивного производства добилась прорывов как со стороны предложения, так и со стороны спроса. На уровне поставок весь процесс производственной цепочки от порошка до оборудования и обслуживания отлажен, участники переходят от зарубежных гигантов к отечественным производителям, ускоряется локализация основных компонентов, а количество лазерных головок увеличивается с одного источника света. to multi-light — многосторонняя оптимизация. С другой стороны, поставщик 3D-печати соответствует технологическим, эффективным и экономическим условиям массового производства; Что касается спроса, то конструкторская сторона последующих клиентов постепенно расширила свое признание технологии аддитивного производства, а требования к легкому и высокопроизводительному оружию и оборудованию привели к увеличению спроса на новые процессы, такие как аддитивное производство, и взрыв Рост спроса в аэрокосмической сфере также заложил основу для быстрого роста аддитивного производства — спрос на 3D-печать готов к трансформации отрасли. С тех пор 3D-печать прошла путь серийного производства с постепенно улучшающейся осведомленностью и развитыми технологиями.

1.1 Классификация по масштабам производства

Раньше, когда люди классифицировали аддитивное производство, они часто классифицировали его в соответствии с техническими маршрутами и областями применения, а не с точки зрения масштаба производства. Основная причина заключается в том, что крупномасштабные приложения серийного производства еще не были сформированы, в основном одиночный ремонт или пресс-форма, а взрывной спрос в аэрокосмической области доказывает, что аддитивное производство больше не является нишевой отраслью для простого ремонта или индивидуальных потребностей, а отрасль, которая действительно может достичь крупномасштабного производства;

С развитием технологий, повышением эффективности и снижением затрат технология аддитивного производства, которая решает проблему единообразия продукции, постепенно перейдет от масштаба массового производства в десятки тысяч штук к масштабу массового производства в миллионы штук. . Хотя на текущий момент в стоматологической сфере уже есть десятки миллионов заявок, но эффект продвижения еще не сформировался. Причины анализа в основном обусловлены двумя моментами. 1) Стоматологическая продукция относительно небольшая, а требования к консистенции продукции не высоки. Печать Оборудование в основном небольшое, концентрация низкая, поэтому одна искра не может вызвать пожар в прерии; 2) Основная идея стоматологического применения состоит в том, чтобы использовать 3D-печать для замены исходного процесса, и это не изменило отрасль с точки зрения дизайна. Таким образом, чтобы иметь широкомасштабное применение миллионов изделий в обрабатывающей промышленности в реальном смысле, она должна быть действительно независимой от традиционных технологий с точки зрения проектирования, производства и форм применения терминалов.

1.2 Три основных требования создают основную конкурентоспособность

Поскольку приложения с годовым объемом производства в миллионы или даже десятки миллионов являются в основном гражданскими приложениями, внутреннее тестирование приложений не требует тестирования каждого продукта, как в аэрокосмической отрасли, и часто выполняется с помощью выборки и других методов. Что касается гражданского применения с годовым выпуском миллионов штук, то есть три основных требования, а именно: низкая стоимость, высокая эффективность и постоянство. Среди них низкая стоимость в основном относится к проектированию, обработке и конечной термообработке, а стоимость проверки должна быть равна или даже ниже, чем у традиционного производства. Конечно, в некоторых сферах паритет всего жизненного цикла может быть достигнут и за счет редизайна; а высокая эффективность означает, что 3D-печать должна иметь мощность, необходимую для массового производства. Таким образом, требования к оборудованию для работы кластера относительно высоки; наконец, последовательность относится к небольшой ошибке при окончательном формовании нескольких деталей, что требует высокой точности печати и стабильности оборудования. Многие требования в гражданской сфере требуют решения вышеуказанных проблем в процессе продвижения 3D-печати, чтобы добиться скачка с десяти тысяч штук до одного миллиона штук. Однако ведущие предприятия могут легче решить вышеуказанные проблемы благодаря своей базе данных многолетней практики и накоплению опыта, поэтому они будут формировать основную конкурентоспособность в гражданской сфере.

Во-вторых, возможный путь к массовому производству.
Основываясь на нашем предыдущем понимании отрасли и исследовании отраслевой цепочки, мы поговорим о возможных путях внедрения с точки зрения снижения затрат, повышения эффективности и обеспечения единообразия продукта.

2.1 Снижение затрат

Стоимость является основой обрабатывающей промышленности. Согласно нашему предыдущему анализу затрат в Подробном отчете об аддитивном производстве, производственные затраты, затраты на порошки и затраты на рабочую силу являются основными компонентами затрат на аддитивное производство. Поэтому мы рассмотрим эти три аспекта. Изучите способы сокращения затрат:

Стоимость производства обычно определяется стоимостью единицы машино-часа и временем печати. Стоимость единицы часа зависит от стоимости и срока амортизации оборудования - 1) При массовом производстве и локализации основных компонентов оборудования цена оборудования сильно упала в первые годы монополизации европейских и американских компаний; 2) Чтобы удовлетворить спрос на массовое производство одной и той же конструкции, появится специальное печатное оборудование для подструктур, что позволит эффективно снизить затраты на оборудование; 3) Затраты на амортизацию и техническое обслуживание снизились по мере повышения устойчивости оборудования и, как ожидается, останутся стабильными в будущем. С точки зрения времени печати, эффективность печати и рабочая нагрузка на печать связаны с этим. Эффективность печати здесь не подробно описана, но рабочая нагрузка на печать по существу определяется количеством порошка, используемого для печати заготовки, и ее сложностью. Оптимизация топологии важна для удаления избыточных структур. При этом увеличивается и сложность, но снижается среднее время печати итоговой топологически оптимизированной модели;

Стоимость порошка является важной частью определения сырья, которая в основном зависит от цены единицы порошка и общего использования. С точки зрения цены за единицу порошка, ключевым моментом является возможность его массового производства, скорость выпуска порошка и стоимость оборудования для производства порошка. для улучшения есть потенциальная возможность оптимизации затрат; 2) Износ мельничного оборудования будет иметь тенденцию к снижению с увеличением темпов внутреннего производства и появлением крупнотоннажного мельничного оборудования. Что касается общей дозировки, количество используемого порошка было уменьшено после оптимизации. В то же время структура поддержки и предел текучести также будут влиять на общую дозировку порошка, поэтому это станет ключевым объектом оптимизации в будущем. В последнее время в отрасли были случаи неподдерживаемой печати при температуре ниже 30 градусов, что значительно снижает расход порошка;

Стоимость рабочей силы также является неизбежным фактором в процессе печати. Благодаря интеллекту и цифровизации возможности беспилотного управления могут быть эффективно улучшены. В то же время онлайн-мониторинг в режиме реального времени во время процесса также может снизить затраты на персонал и одновременно снизить уровень дефектов. Ведущие компании отрасли предложили собственные решения для беспилотных химических заводов. С появлением кластеров клиентского оборудования решение для завода по производству черных ламп получит возможность внедрения.

В целом, статья затрат на печать связана со многими факторами. После разделения существует множество факторов, связанных с каждой статьей затрат. Например, доходность тесно связана с себестоимостью производства, стоимостью материалов и стоимостью рабочей силы, и это также стало важным индикатором конкурентоспособности различных поставщиков услуг печати.

2.2 Повышение эффективности

Эффективность является вторым по важности фактором в производстве после затрат. Повышение эффективности особенно важно для индустрии 3D-печати. Кроме того, поскольку большинство производственных подразделений в отрасли аддитивного производства представляют собой одно оборудование, эффект масштаба не столь значителен. Поэтому у последующих заказчиков более высокие требования к производственным мощностям. Повышая эффективность, можно эффективно сократить затраты, одновременно удовлетворяя требования Заказчика к производительности. В настоящее время основными факторами, влияющими на время печати, являются время распределения порошка и время подачи порошка.

Сокращение времени нанесения порошка в основном зависит от стратегии распределения порошка и работы сборочной линии. В настоящее время отрасль завершила популяризацию технологии двустороннего нанесения порошка, но компании, обладающие независимым программным обеспечением для настройки, начали изучать стратегию распределения порошка с переменной скоростью. Благодаря переменной скорости распределения порошка скорость распределения порошка можно разумно регулировать в соответствии с контуром детали, чтобы достичь скорости распределения порошка и баланса качества распределения порошка. Кроме того, работа сборочной линии — это новый метод печати, предложенный в отрасли в последние годы, который разделяет печать, нанесение порошка и другие звенья и использует метод многостанционной обработки для реализации непрерывного производства оборудования.

Время подачи порошка на самом деле является проблемой эффективности осаждения порошка. Увеличение количества источников света и толщины печатного слоя являются основными решениями в отрасли.

Что касается количества источников света, поскольку в 2017 году индустрия аддитивного производства разработала стратегию мультилазерной печати, эффективность печати каждой дополнительной лазерной головки выросла на 20-50%. «Самая мощная гонка вооружений — на примере BLT теоретическая скорость осаждения была увеличена с самых высоких 15 см3/ч у S210 до самых высоких 300 см3/ч у S1000, а эффективность увеличилась в 20 раз. В результате увеличения количества лазерных головок промышленность обнаружила, что такие проблемы, как интерференция источников света, контроль ветрового поля и перекрытие швов, привели к резкому увеличению затрат на оборудование и печать. -крупное оборудование и более 10 лазерных головок быстро совершенствуются.Конвергенция.Поэтому в гражданской сфере промышленность единогласно обратила внимание на среднегабаритное оборудование «размера 400-500» (здесь имеется в виду 400мм*400мм* Размер полости 400-500 мм * 500 мм * 500 мм), с отличным балансом стоимости и эффективности. Мы ожидаем, что этот тип оборудования станет самой продаваемой моделью в отрасли;

Кроме того, в отрасли появились некоторые новые методы печати, такие как поверхностная лазерная печать. Поверхностную лазерную печать также называют технологией зональной печати. Традиционная технология лазерного селективного плавления использует точечные источники света, а технология зональной печати использует источник света в виде импульсного луча (приблизительно в форме миллионов точечных источников света), проецируемого на рабочую плоскость для достижения быстрого спекания порошка. По сравнению с традиционным методом скорость печати значительно увеличивается, и можно поддерживать высокое разрешение, обеспечивая при этом быструю печать. Конечно, поскольку процесс притирки является прерывистым, возможны ошибки, и эта технология еще не внедрена в промышленность. Считается, что после технологического прорыва эффективность печати ознаменует качественный скачок;

Что касается толщины печатного слоя, нынешние ведущие игроки отрасли начали изучать печать сверхбольшой толщины слоя. Хотя увеличение толщины слоя в определенной степени снизит точность печатных деталей и в то же время потребует более высокой мощности лазера, за счет высокоточного управления мощными лазерами и решения проблемы разбрызгивания порошка толщина количество однослойной печати сократилось в некоторых гражданских областях. От 50 мкм до 140 мкм улучшение относительно велико. Увеличение толщины слоя также выдвигает требования к точности управления оборудованием и стабильности работы мощного лазера. С увеличением толщины слоя время растекания и подачи порошка эффективно сокращается.

2.3

Разрешение согласованности

Проблемы согласованности являются основой технологии 3D-печати, движущейся в сторону аддитивного «производства». Преимущество ранней технологии 3D-печати заключается в быстром прототипировании, что также означает, что спрос часто исходит от единичного производства, а не от реального «массового производства». В процессе индустриализации клиенты не могут мириться с низкой урожайностью, плохой стабильностью и высокой стоимостью. Поэтому отрасль пережила длительную и болезненную индустриализацию и, наконец, осуществила переход от ремесла к мелкосерийной промышленной продукции. применяемый. В двух областях авиации каждое печатное изделие должно быть оснащено испытательным стержнем для проверки характеристик продукта в процессе печати, а стоимость тестирования часто близка к стоимости производства. Однако гражданская сфера не может принять высокую стоимость тестирования. Выборочное тестирование обычно используется для обеспечения прохождения продукции. Поэтому для перехода от небольших партий промышленной продукции к крупным партиям промышленной продукции и даже оптовым товарам ключевым моментом стало решение последовательности:

1) Последовательность в первую очередь отражается при создании системы стандартов материалов. Поскольку нынешняя индустрия аддитивного производства еще не сформировала стандартную систему материалов, часто порошки сторонних производителей не могут использоваться универсально, и каждый из них имеет соответствующие патенты, такие как товарные знаки, что делает взаимозаменяемость порошков плохой. Большинство современных компаний, предоставляющих полиграфические услуги, используют собственное производство или патентное разрешение. Порошок получают переработкой и другими методами, но остается проблема низкой консистенции сырья. В будущем, благодаря унификации стандартов порошков, а также интеграции и приобретению порошковых компаний, проблема консистенции порошка будет постепенно решена;

2) Последовательность также требует, чтобы само устройство было достаточно хорошим. Полиграфическое оборудование является базовой единицей производства, оказывающей большое влияние на стабильность выпуска продукции. Ведущие предприятия имеют глубокое понимание стабильности оборудования, точности печати и ошибок притира, а также сформировали ноу-хау посредством непрерывной итеративной оптимизации. Технологическая схема соответствует требованиям заказчика к стабильности и стабильности оборудования;

3) Во-вторых, последовательность требует от компаний, предоставляющих услуги печати, собственного понимания процесса печати. Полиграфические услуги включают моделирование, нарезку, печать и постобработку. Предприятия с богатым опытом печати обладают собственным уникальным опытом работы с базами данных и пониманием параметров процесса с точки зрения оптимизации топологии, проектирования поддержки, методов нарезки, мониторинга процесса и последующей обработки. Чтобы решить проблему согласованности печатной продукции, она неотделима от богатого опыта печати соответствующей команды предприятия;

4) Наконец, строительство беспилотного химического завода может эффективно снизить влияние человеческого фактора. Во время процесса печати, загрузки порошка, печати, очистки порошка, тестирования, последующей обработки и других процессов используются ручные методы, и субъективные факторы сильны. Таким образом, после того, как производственный процесс будет оцифрован и беспилотный, вмешательство человеческого фактора будет в наибольшей степени исключено, чтобы обеспечить качество продукта. Стабильность доставки.

3. Смена якорей оценки открывает потолок отрасли.

Пик оценки пройден, и в центре внимания рынка стало обналичивание результатов: с быстрым развитием индустрии аддитивного производства первичные и вторичные рынки становятся все более обеспокоенными, и инвесторы выдвигают более высокие требования к связанным компаниям, такие как прибыльность. , раскрытие информации, социальная ответственность и многие другие аспекты. Поскольку влияние компании на рынке постепенно расширяется, понимание отрасли на вторичном рынке углубляется, и эффективность всех аспектов также будет влиять на собственную оценку компании. В будущем рынок сосредоточится на реализации результатов, и терпимость к оценке связанных компаний будет постепенно снижаться;

Две области авиации пересекли этап от 0 до 1 и движутся к новому пути: в настоящее время индустрия аддитивного производства постепенно прошла процесс от 0 до 1 в аэрокосмической области, и технология аддитивного производства изначально сформировались в отрасли. Все согласны с тем, что одна из основных технологий высокотехнологичного производства в аэрокосмической отрасли, с преобразованием исследовательских деталей в детали серийного производства и повышением скорости проникновения, отрасль делает большие успехи в направлении периода быстрого роста от 1 до N. .

Гражданская сфера находится на подъеме, поэтому проявите терпение: из-за высоких требований к цене, производственной мощности и массовому производству в гражданской сфере применение промышленности в гражданской сфере еще не сформировало масштабы. Чтобы выйти из зачаточного состояния, начинающей индустрии аддитивного производства все еще необходимо ответить на три вопроса: насколько можно снизить затраты? Насколько это может быть эффективнее? Согласованность не может быть гарантирована? Хотя решение трех проблем не будет достигнуто в одночасье, мы все же надеемся, что рынок проявит достаточно терпения. В то же время отрасль должна тесно сотрудничать с клиентами, чтобы помочь им решить свои проблемы, одновременно улучшая себя. Я верю, что однажды, когда бабочка выйдет из кокона, напечатанный на 3D-принтере потолок откроется.

4. Точки внимания

Спрос на переработку ниже, чем ожидалось: поскольку аддитивное производство — это новый процесс, рынок все еще необходимо развивать, и он еще не получил широкого признания со стороны клиентов, поэтому существует риск того, что спрос на переработку окажется ниже, чем ожидалось, из-за таких факторов, как как высокие затраты и недостаточная осведомленность последующих потребителей;

Риск подрыва технического маршрута: поскольку развитие индустрии аддитивного производства все еще незрело, существует множество технических маршрутов. Несмотря на то, что компания осуществила диверсифицированную планировку с несколькими маршрутами в зависимости от ситуации, все еще существует риск того, что технический маршрут будет нарушен новыми процессами и новыми технологиями;

Ввод в эксплуатацию проектов по сбору средств идет не так, как ожидалось: большинство площадок по производству печатного оборудования представляют собой цеха стальных конструкций, строительство сложное, период строительства непродолжительный, но все еще существует риск того, что ход строительства проекта будет не таким, как ожидалось. из-за различных факторов;

Локализация основных частей и компонентов не так хороша, как ожидалось: хотя у компании уже есть набор локализованных решений по замене, локализация основных частей по-прежнему требует признания последующих клиентов и постоянного улучшения технического уровня отечественных поставщиков. Риск того, что процесс локализации деталей и компонентов пойдет не так, как ожидалось;

Риск усиления рыночной конкуренции. Хотя индустрия аддитивного производства представляет собой процесс ноу-хау, он сильно зависит от опыта и баз данных, и здесь существуют эффекты Мэтью и эффекты бренда. Однако с увеличением количества конкурентов будет ухудшаться структура конкуренции, снижаться валовая прибыль и т. д. риск.

Алюминий Гуанси Наньнань: анализ экструдированных кольцевых полос из алюминиевого сплава 6061 и влияние процесса экструзии на кольцевые полосы

Профессор Ду Цзюнь из Южно-Китайского технологического университета: Взаимосвязь между эволюцией микроструктуры и теплопроводностью сплава Mg-Sn-Ca

Связанная статья