Профиль из алюминиевого сплава серии 1-9
2023-04-28
Серии
1060 1070 1100 И т.д.
Особенности: Содержит более 99,00% алюминия, хорошая электропроводность, хорошая коррозионная стойкость, хорошие сварочные характеристики, низкая прочность и не может быть усилен термической обработкой. Поскольку он не содержит других технических элементов, производственный процесс относительно прост, а цена относительно дешева.
Область применения: Алюминий высокой чистоты (содержание алюминия выше 99,9%) в основном используется в научных экспериментах, химической промышленности и специальных целях.
Вторая серия
2017 2024 И т.д.
Особенности: Алюминиевый сплав, содержащий медь в качестве основного легирующего элемента. (содержание меди от 3 до 5%) Также добавляются марганец, магний, свинец и висмут для улучшения обрабатываемости.
Например: сплав 2011. Обратите внимание на меры безопасности во время процесса плавки (будет выделяться опасный газ). Сплав 2014 года используется в авиационной промышленности и обладает высокой прочностью. Сплав 2017 года немного слабее, чем сплав 2014 года, но его легче обрабатывать. 2014 Можно укрепить термообработкой.
Недостатки: Межкристаллитная коррозия имеет тенденцию быть серьезной. Область применения: авиационная промышленность (сплав 2014 г.), винты (сплав 2011 г.) и отрасли с высокими температурами эксплуатации (сплав 2017 г.).
Три серии
3003 3004 3005 И т. д.
Особенности: Алюминиевый сплав с марганцем в качестве основного легирующего элемента (содержание марганца 1,0-1,5%). Отсутствие усиления термообработки, хорошая коррозионная стойкость, хорошие сварочные характеристики, хорошая пластичность (близка к супералюминиевому сплаву).
Недостатки: Низкая прочность, но может быть усилена наклепом; Легко получить крупное зерно во время отжига.
Область применения: Бесшовные трубы направляющих для масла (сплав 3003) и канистры (сплав 3004), используемые в авиации.
Четыре серии
4004 4032 4043
Алюминиевый сплав серии 4××× представляет собой алюминиевый сплав с кремнием в качестве основного легирующего элемента (содержание кремния составляет от 4,5 до 6).
Большинство этих сплавов относятся к неупрочняемым при термической обработке алюминиевым сплавам. Только сплавы, содержащие медь, магний и никель, а также некоторые элементы, абсорбированные после сварки, термообработкой, могут быть упрочнены термообработкой.
Благодаря высокому содержанию кремния, низкой температуре плавления, хорошей текучести расплава, легкой подаче и отсутствию хрупкости конечного продукта эта серия сплавов в основном используется в производстве присадочных материалов для сварки алюминиевых сплавов, таких как паяльные листы, сварочные материалы. Стержни и сварочная проволока и т. д.
Кроме того, благодаря хорошей износостойкости и высокотемпературным характеристикам некоторых сплавов этой серии их также применяют для изготовления поршней и жаропрочных деталей. Сплав, содержащий около 5% кремния, после анодирования и окраски имеет черно-серый цвет, поэтому пригоден для строительных материалов и изготовления декоративных деталей.
Пять серий
5052 5083 5754
Особенности: В основном магний (содержание магния от 3 до 5%).
Низкая плотность, высокая прочность на разрыв, высокое удлинение, хорошие сварочные характеристики, хорошая усталостная прочность, не может быть усилен термообработкой, только холодная обработка может улучшить прочность.
Применение: ручки газонокосилки, трубопроводы топливного бака самолета, материалы бака, бронежилет и т. д.
Как правило, полки для обуви среднего и выше уровня относятся к 6-й или 7-й сериям.
Шесть серий
6061 6063
Особенности: В основном магний и кремний.
Mg2si является основной фазой упрочнения и в настоящее время является наиболее широко используемым сплавом.
Наиболее часто используются 6063 и 6061, а остальные — 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 и 6463. Прочность 6063, 6060 и 6463 относительно низкая в 6-й серии. 6262, 6005, 6082 и 6061 имеют относительно высокую прочность в 6-й серии. Средний шельф Whirlwind II — 6061.
Особенности: средняя прочность, хорошая коррозионная стойкость, хорошие сварочные характеристики, хорошие технологические характеристики (легко экструдировать), хорошие характеристики окислительного окрашивания.
Область применения: Транспортные средства (например: автомобильный багажник, двери, окна, кузов, радиатор, корпус коробки, корпус мобильного телефона и т. д.)
Семь серий
7050 7075
Особенности: В основном цинк, но иногда добавляется небольшое количество магния и меди. Среди них сверхтвердые алюминиевые сплавы содержат сплавы цинка, свинца, магния и меди, близкие по твердости к стали.
Скорость экструзии ниже, чем у сплава серии 6, а производительность сварки хорошая.
7005 и 7075 — высшие марки в 7-й серии, которые можно усилить путем термообработки.
Область применения: авиация (силовые детали самолетов, шасси), ракеты, пропеллеры и аэрокосмические аппараты.
Восемь серий
Другие сплавы
8011 (редко изготавливаемая алюминиевая пластина, обычно используемая в качестве алюминиевой фольги)
Применение: алюминиевая фольга для кондиционера и т. д.
Девять серий
Запасной сплав
1060 1070 1100 И т.д.
Особенности: Содержит более 99,00% алюминия, хорошая электропроводность, хорошая коррозионная стойкость, хорошие сварочные характеристики, низкая прочность и не может быть усилен термической обработкой. Поскольку он не содержит других технических элементов, производственный процесс относительно прост, а цена относительно дешева.
Область применения: Алюминий высокой чистоты (содержание алюминия выше 99,9%) в основном используется в научных экспериментах, химической промышленности и специальных целях.
Вторая серия
2017 2024 И т.д.
Особенности: Алюминиевый сплав, содержащий медь в качестве основного легирующего элемента. (содержание меди от 3 до 5%) Также добавляются марганец, магний, свинец и висмут для улучшения обрабатываемости.
Например: сплав 2011. Обратите внимание на меры безопасности во время процесса плавки (будет выделяться опасный газ). Сплав 2014 года используется в авиационной промышленности и обладает высокой прочностью. Сплав 2017 года немного слабее, чем сплав 2014 года, но его легче обрабатывать. 2014 Можно укрепить термообработкой.
Недостатки: Межкристаллитная коррозия имеет тенденцию быть серьезной. Область применения: авиационная промышленность (сплав 2014 г.), винты (сплав 2011 г.) и отрасли с высокими температурами эксплуатации (сплав 2017 г.).
Три серии
3003 3004 3005 И т. д.
Особенности: Алюминиевый сплав с марганцем в качестве основного легирующего элемента (содержание марганца 1,0-1,5%). Отсутствие усиления термообработки, хорошая коррозионная стойкость, хорошие сварочные характеристики, хорошая пластичность (близка к супералюминиевому сплаву).
Недостатки: Низкая прочность, но может быть усилена наклепом; Легко получить крупное зерно во время отжига.
Область применения: Бесшовные трубы направляющих для масла (сплав 3003) и канистры (сплав 3004), используемые в авиации.
Четыре серии
4004 4032 4043
Алюминиевый сплав серии 4××× представляет собой алюминиевый сплав с кремнием в качестве основного легирующего элемента (содержание кремния составляет от 4,5 до 6).
Большинство этих сплавов относятся к неупрочняемым при термической обработке алюминиевым сплавам. Только сплавы, содержащие медь, магний и никель, а также некоторые элементы, абсорбированные после сварки, термообработкой, могут быть упрочнены термообработкой.
Благодаря высокому содержанию кремния, низкой температуре плавления, хорошей текучести расплава, легкой подаче и отсутствию хрупкости конечного продукта эта серия сплавов в основном используется в производстве присадочных материалов для сварки алюминиевых сплавов, таких как паяльные листы, сварочные материалы. Стержни и сварочная проволока и т. д.
Кроме того, благодаря хорошей износостойкости и высокотемпературным характеристикам некоторых сплавов этой серии их также применяют для изготовления поршней и жаропрочных деталей. Сплав, содержащий около 5% кремния, после анодирования и окраски имеет черно-серый цвет, поэтому пригоден для строительных материалов и изготовления декоративных деталей.
Пять серий
5052 5083 5754
Особенности: В основном магний (содержание магния от 3 до 5%).
Низкая плотность, высокая прочность на разрыв, высокое удлинение, хорошие сварочные характеристики, хорошая усталостная прочность, не может быть усилен термообработкой, только холодная обработка может улучшить прочность.
Применение: ручки газонокосилки, трубопроводы топливного бака самолета, материалы бака, бронежилет и т. д.
Как правило, полки для обуви среднего и выше уровня относятся к 6-й или 7-й сериям.
Шесть серий
6061 6063
Особенности: В основном магний и кремний.
Mg2si является основной фазой упрочнения и в настоящее время является наиболее широко используемым сплавом.
Наиболее часто используются 6063 и 6061, а остальные — 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 и 6463. Прочность 6063, 6060 и 6463 относительно низкая в 6-й серии. 6262, 6005, 6082 и 6061 имеют относительно высокую прочность в 6-й серии. Средний шельф Whirlwind II — 6061.
Особенности: средняя прочность, хорошая коррозионная стойкость, хорошие сварочные характеристики, хорошие технологические характеристики (легко экструдировать), хорошие характеристики окислительного окрашивания.
Область применения: Транспортные средства (например: автомобильный багажник, двери, окна, кузов, радиатор, корпус коробки, корпус мобильного телефона и т. д.)
Семь серий
7050 7075
Особенности: В основном цинк, но иногда добавляется небольшое количество магния и меди. Среди них сверхтвердые алюминиевые сплавы содержат сплавы цинка, свинца, магния и меди, близкие по твердости к стали.
Скорость экструзии ниже, чем у сплава серии 6, а производительность сварки хорошая.
7005 и 7075 — высшие марки в 7-й серии, которые можно усилить путем термообработки.
Область применения: авиация (силовые детали самолетов, шасси), ракеты, пропеллеры и аэрокосмические аппараты.
Восемь серий
Другие сплавы
8011 (редко изготавливаемая алюминиевая пластина, обычно используемая в качестве алюминиевой фольги)
Применение: алюминиевая фольга для кондиционера и т. д.
Девять серий
Запасной сплав
Перегородки сплава Залси7мг отливки непрямого сжатия для раковин шахты
Что такое адиабатический бегун?
Связанная статья
Быстрый отбор проб — это самый быстрый способ выиграть бизнес в сфере механической обработки и производства пластиковых форм. Клиентам нужен работающий образец в течение нескольких дней, и 3D-принтер доставляет его, но только тогда, когда вы знаете, как правильно печатать в 3D.
как печатать в 3d
Быстрый отбор проб — это самый быстрый способ выиграть бизнес в сфере механической обработки и производства пластиковых форм. Клиенты часто отправляют файл STL и ожидают рабочий образец через несколько дней.
как распечатать stl-файл
Быстрый отбор проб — это самый быстрый способ выиграть бизнес в сфере механической обработки и производства пластиковых форм. 3D-принтер быстро изготавливает образцы, а при правильном подходе один принтер может даже изготовить детали конструкции для другой машины.
как распечатать 3д принтер
