تجزیه و تحلیل ساختار قالب و طبقه بندی قطعات

1. ساختار قالب
قالب ها انواع مختلفی دارند. به دلیل شباهت کارکردها، قطعات تشکیل دهنده قالب اغلب دارای ویژگی های ساختاری یکسان در قالب های مختلف هستند. قالب تزریق معمولی و ساختار قالب مهر زنی را به عنوان مثال برای تجزیه و تحلیل در نظر بگیرید تا قانون پردازش قطعات قالب را بیابید.

ساختار اولیه قالب تزریق

ساختار اصلی قالب تزریق بر اساس عملکرد استفاده به قطعات شکل دهی، سیستم دروازه، مکانیزم هدایت، دستگاه اجکتور، مکانیزم جداسازی جانبی و کشش هسته، سیستم خنک کننده و گرمایش و سیستم اگزوز تقسیم می شود.

① قطعات تشکیل دهنده به قطعات تشکیل دهنده حفره قالب اطلاق می شود که عمدتاً شامل: پانچ، قالب، هسته، میله شکل دهی، حلقه شکل دهی و درج و سایر قسمت ها می باشد.

②سیستم دروازه به کانال جریان پلاستیکی در قالب از نازل ماشین قالب گیری تزریقی تا حفره اشاره دارد. سیستم ریختن معمولی از دونده اصلی، دونده شاخه، دروازه، سوراخ مواد سرد و غیره تشکیل شده است.

③ مکانیسم هدایت در قالب پلاستیکی عمدتاً عملکردهای موقعیت یابی، هدایت و تحمل فشار جانبی خاص را دارد تا از بستن دقیق قالب های متحرک و ثابت اطمینان حاصل شود. مکانیسم راهنمای گیره شامل یک میله راهنما، یک آستین راهنما یا یک سوراخ راهنما (مستقیماً روی قالب باز می شود)، یک مخروط تعیین موقعیت و غیره است.

④ دستگاه اجکتور عمدتا نقش بیرون راندن قطعات از قالب را ایفا می کند و از میله های اجکتور یا لوله های اجکتور یا صفحات فشار، صفحات اجکتور، صفحات ثابت میله اجکتور، میله های تنظیم مجدد و میله های کشش تشکیل شده است.

⑤ عملکرد دستگاه جداکننده جانبی و کشش هسته آزاد کردن پانچ جانبی یا بیرون کشیدن هسته جانبی است که معمولاً شامل پایه های راهنمای اریب، پین های خم شده، شیارهای راهنمای مایل، بلوک های گوه، لغزنده های مایل، شیارهای اریب، قفسه های چرخ دنده و سایر قسمت ها است.

⑥ نقش سیستم سرمایش و گرمایش تنظیم دمای فرآیند قالب است که از یک سیستم خنک کننده (سوراخ های آب خنک کننده، مخازن آب خنک کننده، لوله های مسی) یا یک سیستم گرمایشی تشکیل شده است.

⑦ عملکرد سیستم اگزوز حذف گاز در حفره است که عمدتاً از شیارهای اگزوز و شکاف های مطابقت تشکیل شده است.

2. ساختار اساسی قالب

ساختار اصلی قالب را می توان به بخش های فرآیندی و قطعات کمکی تقسیم کرد. قطعات فرآیند شامل قطعات کار، قطعات موقعیت یابی، قطعات تخلیه و پرتاب کننده و غیره است. قطعات کمکی شامل قطعات راهنما، قطعات نگهدارنده و گیره و قطعات بست و سایر قطعات می باشد.

① قطعات کار عمدتا از پانچ، قالب، پانچ و قالب و درج لبه برش تشکیل شده است.

② قطعات تعیین موقعیت از پین های موقعیت یابی، پین های درپوش، پین های راهنما، صفحات راهنما و تیغه های جانبی با فاصله ثابت تشکیل شده اند.

③ قطعات تخلیه و پرتاب از صفحه فشار، صفحه تخلیه، اجکتور، پین اجکتور و صفحه فشار تشکیل شده است.

④قطعات راهنما عمدتا از پست های راهنما، آستین های راهنما، صفحات راهنما و سیلندرهای راهنما تشکیل شده است.

⑤ قطعات نگهدارنده و گیره از قالب بالا و پایین، دسته قالب، صفحه ثابت قالب محدب و مقعر، صفحه پشتی و محدود کننده تشکیل شده است.

⑥ قطعات بست و سایر قطعات عبارتند از: پیچ، پین، فنر، دسته بالابر و براکت.

3. طبقه بندی قطعات قالب

اگرچه بخش‌های زیادی ساختار قالب را تشکیل می‌دهند و عملکردها، شکل‌ها و الزامات استفاده متفاوت است، اما از تحلیل ویژگی‌های پردازشی سازه، تقریباً می‌توان آن را به چهار دسته تقسیم کرد.

(1) قطعات آستین شفت شامل پست های راهنما، آستین های راهنما، آستین های اسپرو، ساقه های قالب، حلقه های موقعیت و غیره در قالب می باشد.

(2) قطعات میله شامل میله اجکتور، میله تنظیم مجدد، میله فشار، میله کشش و غیره است.

(3) قطعات بشقاب شامل الگوها، پدها، نوارها، صفحات فشاری، پدها و غیره است.

(4) قطعات تشکیل دهنده شامل پانچ، قالب، هسته، حفره و غیره است.

4. ترکیب قطعات قالب بسته بندی

اگرچه شکل قطعات تشکیل دهنده قالب متفاوت است، سطوح اصلی تشکیل دهنده هر قسمت را می توان در سه نوع خلاصه کرد.

(1) سطح دایره ای بیرونی، سطح دایره ای داخلی، سطح مخروطی و غیره قسمت های سطح دوار.

(2) سطح صفحه صاف و سطح انتهایی شفت و غیره.

(3) سطح دو بعدی و سطح سه بعدی قطعات تشکیل دهنده سطح و غیره.

ماهیت شکل‌دهی قطعات قالب، حل مشکلات پردازش این سه سطح اساسی است. برای سطح دوار و صفحه، معمولاً می توان آن را با برش سنتی تشکیل داد و طرح های پردازش مختلفی را می توان با توجه به نیازهای دقت مختلف سطح قطعه و مواد مختلف انتخاب کرد.

5. انتخاب قطعات قالب

قطعات مورد استفاده برای قطعات قالب عمدتاً شامل آهنگری، ریخته گری، قطعات جوشکاری، پروفیل های مختلف و مواد ورق می باشد. هنگام انتخاب جای خالی، عوامل اصلی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از: مشخصات نقشه قالب. شکل ساختاری و اندازه هندسی قسمت قالب؛ دسته تولید؛ جنس قطعات قالب و الزامات ساختار مواد و خواص مکانیکی و غیره شفت‌های صاف، آستین‌ها و میل‌های پلکانی یا آستین‌هایی با اختلاف قطر کم که به خواص مکانیکی بالایی نیاز ندارند، اغلب میله‌های گرد نورد گرم یا نورد سرد هستند. الزامات عملکرد مکانیکی شفت‌های بالاتر، آستین‌ها و میل‌های پلکانی یا آستین‌هایی با قطرهای بسیار متفاوت عمدتاً آهنگری هستند. جاهای خالی معمولی برای قطعات میله شبیه به شفت و آستین است و میله های غیر گرد نیز می توانند میله های غیر گرد باشند. قطعات صفحه مانند صفحه بالایی و صفحه تخلیه از صفحات بریده شده از صفحات فولادی ساخته شده اند و زمانی که دقت بالا و نیرو زیاد باشد از آهنگری استفاده می شود. قالب های آهنگری برای قطعات مهم مانند پانچ و قالب برای شکل دادن قطعات مورد نیاز است.