فرآیند آبکاری محصولات پلاستیکی (آبکاری آب و آبکاری خلاء) دو فرآیند آبکاری معمول برای محصولات پلاستیکی وجود دارد: آبکاری آب و آبکاری یونی خلاء.
فرآیند آبکاری محصولات پلاستیکی (آبکاری آب و آبکاری خلاء)
دو فرآیند معمول آبکاری برای محصولات پلاستیکی وجود دارد: آبکاری آب و آبکاری یونی خلاء.
1. آبکاری آب:
به طور کلی برای مواد ABS، محصولات مواد ABS + PC قابل استفاده است. فرآیند اصلی قرار دادن محصولات آبکاری شده در محلول آبکاری الکترولس برای آبکاری الکتریکی است.
با توجه به نیازهای مختلف مشتریان، می توان آن را در رنگ های مختلف مانند نقره ای براق، ساب نقره ای و خاکستری نقره ای آبکاری کرد. از آنجایی که رسانایی محصول آبکاری شده به طور قابل توجهی افزایش یافته است، در مورد برخی از قطعاتی که نیاز به عایق بندی دارند چطور؟ دو راه وجود دارد: اول اینکه به قسمتی که نیاز به عایق کاری دارد روغن عایق بزنید تا در حین آبکاری قطعه آبکاری نشود تا اثر عایق حاصل شود! البته قسمتی که با روغن عایق پوشانده شده سیاه می شود و برای سطح ظاهری مناسب نیست. دوم، از نوار چسب مخصوص برای محافظت از قطعاتی که نیاز به آبکاری دارند استفاده کنید و همچنین اثر عایق را به دست آورید.
2. آبکاری یونی خلاء، همچنین به عنوان پوشش خلاء شناخته می شود:
به طور کلی برای طیف گسترده ای مانند مواد ABS، مواد ABS + PC، محصولات مواد PC قابل استفاده است. در عین حال، قیمت واحد به دلیل جریان فرآیند پیچیده، محیط زیست و تجهیزات بالا، گرانتر از آبکاری آب است. در اینجا یک مقدمه کوتاه از فرآیند تکنولوژیکی آن است: تمیز کردن سطح محصول، آنتی استاتیک --> پرایمر اسپری --> پرایمر پخت --> پوشش خلاء --> پایان اسپری --> پایان پخت --> بسته بندی.
آبکاری خلاء را می توان به آبکاری خلاء عمومی، آبکاری با خلاء UV و آبکاری خلاء ویژه تقسیم کرد.
فرآیندها شامل تبخیر، کندوپاش، رنگ تفنگ و غیره است.
3. تفاوت بین دو فرآیند:
آبکاری آب به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد زیرا فرآیند نسبتاً ساده است و الزامات از تجهیزات به محیط به سختی آبکاری یون خلاء نیست. یافتن چنین تامین کنندگانی در Dongguan آسان است. در Dongguan و Shenzhen تامین کنندگان بسیار خوبی برای آبکاری خلاء وجود ندارد، حداقل من در حال حاضر اطلاعات زیادی در مورد چنین تامین کنندگانی ندارم. اما آبکاری آب یک نقطه ضعف دارد، فقط می توان مواد ABS و مواد ABS+PC را آبکاری کرد (اثر آبکاری این مواد خیلی ایده آل نیست). مقاومت دمایی مواد ABS تنها 80 ℃ است که محدوده کاربرد آن را محدود می کند. با این حال، آبکاری خلاء می تواند به حدود 200 درجه سانتیگراد برسد، که می تواند برای آبکاری قطعات مورد استفاده در دماهای بالا استفاده شود. به عنوان مثال، حلقه tuyere و tuyere از مواد PC استفاده می کند و این قطعات باید در دمای بالای 130 درجه سانتیگراد مقاومت کنند. ضمناً برای قطعاتی که عموماً به مقاومت در برابر دمای بالا نیاز دارند، در انتهای آبکاری وکیوم باید یک لایه روغن UV پاشیده شود تا سطح محصول براق و در برابر دمای بالا مقاوم باشد و در عین حال چسبندگی را تضمین کند.
4. مزایا و معایب دو فرآیند:
الف. به بیان ساده، اگر آبکاری خلاء از روغن UV پایین تر باشد، چسبندگی آن بسیار ضعیف است و نمی تواند از 100 شبکه TEST تجاوز کند، در حالی که آبکاری آب بدیهی است بهتر از آبکاری با خلاء است! بنابراین برای اطمینان از چسبندگی آبکاری خلاء، در پیگیری نیاز به سمپاشی خاصی است که البته هزینه آن بیشتر است.
ب- رنگ آبکاری آب نسبتاً یکنواخت است، به طور کلی فقط تعداد کمی مانند نقره ای روشن و زیر نقره ای است. با این حال آبکاری وکیوم می تواند مشکل هفت رنگ را حل کند.
سی.
مواد پوشش عمومی آبکاری آب از "کروم شش ظرفیتی" استفاده می کند که یک ماده غیر محیطی است. الزامات "کروم شش ظرفیتی" به شرح زیر است:
اتحادیه اروپا: 76/769/EEC: ممنوع است. 94/62/EC:
ROHS:
با چنین الزامات سختگیرانه ای، برخی از تولیدکنندگان داخلی شروع به استفاده از "کروم سه ظرفیتی" برای جایگزینی "کروم شش ظرفیتی" کرده اند. در حالی که مواد پوشش مورد استفاده در آبکاری خلاء به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و به راحتی می توانند الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده کنند.
فناوری ترموفرمینگ سبک و ایمن به شما می گوید فناوری سیاه بدنه یک تکه خودرو چیست؟
آیا دلایل دشواری ساخت قالب های تزریقی را می دانید؟ حفره و هسته سه بعدی هستند.
مقاله مرتبط