Fünf Hauptprobleme von Stanzwerkzeugen und ihre Lösungen

(1) Der Stempel nutzt sich zu schnell ab. Die Hauptgründe sind:

Der Formspalt ist zu klein. Im Allgemeinen beträgt der Gesamtspalt der Jianhan-Form 20 % oder 25 % der Materialplattendicke.
Die Zentrierung der konvexen und konkaven Formen ist nicht gut, einschließlich der mangelnden Präzision der Formbasis, der Formführungskomponenten und der Revolvereinsätze usw., was zu einer schlechten Formausrichtung führt.
Die Temperatur des Stempels ist zu hoch, was hauptsächlich auf die Überhitzung des Stempels zurückzuführen ist, die durch kontinuierliches Langzeitprägen derselben Form verursacht wird.
Eine unsachgemäße Methode zum Schärfen der Form führt zum Aushärten der Form und zu erhöhtem Verschleiß.
Bei teilweisem einseitigem Stanzen, wie z. B. Nibbeln, Stanzwinkel oder Scheren, wird der Stempel durch die Seitenkraft der Tür- und Fensterzubehörteile aus Aluminiumlegierung auf eine Seite abgelenkt und der Spalt auf dieser Seite verringert, was zu starkem Verschleiß der Form führt. Durch hohe, schwere Stöße wird der Stempel über die obere Matrize hinausgeschoben, was zu Schäden an Stempel und Matrize führt.

(2) Problem mit dem Formbandmaterial

Das Material des Formbandes führt dazu, dass der Abfall zurückprallt, und die damit verbundenen Faktoren:

Je schärfer die Schneidkante der Form ist, desto größer ist die abgerundete Ecke der Schneidkante, desto leichter kann der Abfall zurückprallen.
Der Modul der Form und der Modul jeder oberen Position der Werkzeugmaschine sind festgelegt, und der Modul der Form ist klein, was leicht dazu führen kann, dass Abfall zurückprallt.
Der Spalt der Form ist angemessen. Wenn der Spalt der Form nicht geeignet ist, kann es leicht dazu kommen, dass der Abfall zurückprallt.
Ob sich mehr Öl auf der Oberfläche der bearbeiteten Platte befindet.
Schäden durch Federermüdung.

Möglichkeiten, um zu verhindern, dass der Schimmel Material transportiert:

Verwenden Sie eine spezielle Anti-Trage-Matrize. Tür- und Fensterzubehör aus Aluminiumlegierung
Matrizen werden oft geschärft, um sie scharf und entmagnetisiert zu halten.
Matrizenspiel vergrößern.
Anstelle der Flachkantenmatrize wird die Schrägkantenmatrize verwendet.
Auswerfer für die Formmontage.
Erhöhen Sie den Formeingangsmodul angemessen.
Überprüfen Sie die Dauerfestigkeit der Matrizenfeder oder der Abstreifhülse.

(3) Problem mit der Formausrichtung

Wenn die Form verwendet wird, ist der Verschleiß auf jeder Seite des Stempels unterschiedlich und einige Teile weisen große Kratzer auf und nutzen sich schnell ab. Besonders offensichtlich ist diese Situation bei dünnen und schmalen rechteckigen Formen. Der Hauptgrund für dieses Problem:
Design des Werkzeugrevolvers oder unzureichende Bearbeitungsgenauigkeit. Der Hauptgrund dafür ist, dass die Ausrichtung der oberen und unteren Drehtische und Formmontagesitze nicht gut ist.
Das Design der Form oder die zusätzliche Präzision können den Anforderungen nicht gerecht werden.
Die Präzision der Führungshülse des Formstempels ist nicht ausreichend.
Die Auswahl des Matrizenspiels ist nicht angemessen.
Der Formbefestigungssitz oder die Formführungshülse ist aufgrund langfristiger Abnutzung nicht richtig ausgerichtet.

Um ungleichmäßigen Matrizenverschleiß zu verhindern, sollten Sie Folgendes tun:

Verwenden Sie den Zentrierdorn regelmäßig, um die Neutralität des Maschinenrevolvers und des Montagesitzes zu überprüfen und einzustellen.
Tauschen Sie die Formführungshülse rechtzeitig aus und wählen Sie eine konvex-konkave Form mit passendem Spalt.
Nehmen Sie eine Vollbleiform an.
Stärken Sie das Verantwortungsbewusstsein des Betreibers, finden Sie den Grund rechtzeitig nach der Entdeckung heraus und vermeiden Sie größere Schäden.

(4) Verwendung spezieller Formformen

Um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden, ist es häufig erforderlich, Formwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge zu verwenden, darunter hauptsächlich Brückenwerkzeuge, Lamellenwerkzeuge, Senkwerkzeuge, Drehloch-Gewindewerkzeuge, Bossenwerkzeuge, Streckwerkzeuge, kombinierte Werkzeuge usw., wobei Spezial- oder Formwerkzeuge verwendet werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern, aber der Preis für Formwerkzeuge ist relativ hoch, normalerweise 4-5 mal so hoch wie für gewöhnliche Formen. Um Fehler zu vermeiden, sollten folgende Grundsätze beachtet und befolgt werden:

Überprüfen Sie beim Einbau der Form die Richtung, um sicherzustellen, dass die konvexen und konkaven Formen der Form in der gleichen Richtung installiert sind.
Passen Sie die Prägetiefe der Form entsprechend den Anforderungen richtig an. Jede Anpassung sollte vorzugsweise 0,15 mm nicht überschreiten.
Verwenden Sie eine niedrigere Stanzgeschwindigkeit.
Das Brett sollte flach sein, ohne Verformung oder Verwerfung.
Der Umformprozess sollte möglichst weit entfernt von der Klemme erfolgen.
Bei Verwendung der Formmatrize sollte der Umformvorgang nach unten vermieden werden:
Beim Stanzen zuerst mit einer gewöhnlichen Matrize drücken und schließlich mit einer Formmatrize verwenden.

(5) Ermüdungsschaden der Werkzeugfeder

Ein Problem, das bei der Verwendung von Stanzwerkzeugen leicht übersehen wird, besteht darin, dass das Tür- und Fensterzubehör aus Aluminiumlegierung für die Lebensdauer der Matrizenfeder ausreicht und die Matrizenfeder außerdem regelmäßig gewartet oder ausgetauscht werden muss. Viele Privatanwender können zwar die Ausrüstung und Matrizen warten, ignorieren dabei aber oft die Matrizenfeder. Sogar einige Benutzer haben die Feder viele Jahre lang nicht ausgetauscht. Oft weist die gleiche Station oder Form Schäden oder Prägestreifen auf, die Ursache lässt sich jedoch nicht finden. Nach dem Austausch der Formfeder ist das Problem vollständig gelöst. Für unterschiedliche Stanzgeräte und Matrizen sind auch die Arten der Matrizenfedern unterschiedlich. Bei unsachgemäßer Wartung kann es leicht zu Formstreifenbildung kommen, die zu Schäden an der Form oder der Führungshülse führen kann, was zu unnötigen Verlusten führt.