ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Литье под давлением — это производственный процесс, при котором расплавленный металл разливается или выдавливается в стальные формы. Формы, также известные как инструменты или штампы, изготавливаются из стали и специально разрабатываются для каждого проекта. Это позволяет создавать каждый компонент с точностью и повторяемостью. Алюминий, цинк и магний являются наиболее часто используемыми сплавами для литья под давлением.

Преимущества литья под давлением

Литье под давлением может иметь значительные преимущества перед другими производственными процессами, которые часто приводят к значительной экономии затрат не только на самой детали, но и на общей стоимости производства. Когда вы отливаете деталь, вы можете создавать сложные сетчатые формы, включая внешнюю резьбу и сложные внутренние элементы, с минимальными углами уклона, что сводит к минимуму вторичные операции. Вы также можете объединить несколько деталей в одну, исключив операции сборки и снизив трудозатраты, а также получите дополнительные преимущества в виде упрощенного контроля запасов и большей согласованности компонентов.

Другие преимущества включают в себя:

● Переменная толщина стенок.

●Более жесткие допуски

●Меньше шагов от сырья до готовой детали.

●Быстрые сроки производственного цикла

●Сокращение отходов материалов

●Длительный срок службы инструмента, особенно для цинка и магния.

Сплавы для литья под давлением

Цинк, алюминий и магний — три основных сплава для литья под давлением. Обычно они изготавливаются из цветных металлов, и их механические свойства сильно различаются, чтобы соответствовать практически любому типу применения, который может понадобиться производителю. Сплавы, отлитые под давлением, не только выдерживают высокие рабочие температуры, но и полностью подлежат вторичной переработке. Литые сплавы также имеют:

●Хорошая коррозионная стойкость

●Высокая прочность и твердость.

●Высокая теплопроводность

●Высокая электропроводность.

●Выдающиеся свойства экранирования электромагнитных/радиопомех.

●Хорошие отделочные характеристики

По отдельности каждый литой сплав предлагает множество преимуществ, которых нет у другого. Это одна из замечательных особенностей литья под давлением: вам не нужно быть ограниченным в выборе подходящего металла.

Процесс литья под давлением

Не существует единого процесса, который подходил бы для каждого проекта. Каждый проект уникален, поэтому Zhongzhu t предлагает множество решений для всех потребностей литья под давлением. Это гарантирует, что правильный процесс всегда используется для правильного применения. В Zhongzhu мы предлагаем три различных типа процессов литья под давлением.

Горячая камера

Литье под давлением в горячей камере, используемое для цинка, некоторых магниевых сплавов и других легкоплавких сплавов, является отличным вариантом для сплавов, которые с трудом разъедают и разрушают металлические горшки, цилиндры и плунжеры.

Холодная камера

Лучше подходит для металлов с высокими температурами плавления, таких как алюминий. Во время литья под давлением в холодной камере металл разжижается, а затем разливается в холодную камеру, где плунжер с гидравлическим приводом толкает металл в матрицу.

Литая металлическая сборка

За последние 50 лет мы разработали и усовершенствовали наши инновации; одноэтапное производственное решение — сборка литым металлом. IMA превосходит большинство клеев, используемых для соединения и сборки небольших компонентов, и снижает производственные затраты.

Многослайдное и традиционное литье под давлением

В Zhongzhu мы предлагаем два различных типа инструментов: многоползуновые и обычные. Каждый из них имеет свои уникальные преимущества, и наши опытные инженеры могут помочь решить, какой инструмент лучше всего подходит для каждого проекта.

Преимущества многоползунового инструмента

Наша запатентованная технология многоползунового инструмента предлагает ряд уникальных преимуществ, в том числе:

●Чистая форма в первый раз

●Устраняет второстепенные операции, такие как сборка и механическая обработка.

● Сложная геометрия и жесткие допуски на более высоких скоростях.

●Минимальные различия между деталями по сравнению с обычными многоместными штампами.

●Компактный инструмент, менее подверженный изменениям линий разъема и их отрицательному влиянию на размерные допуски готовой детали.

Преимущества традиционных инструментов

Обычные литые инструменты имеют одну или несколько полостей. Инструмент разработан таким образом, чтобы быть эффективным и сократить количество второстепенных операций, что помогает снизить затраты. Другие преимущества традиционных инструментов для литья под давлением включают в себя:

● Штампы, предназначенные для эффективного управления крупносерийным производством.

● Литье под давлением чистой формы, при проектировании которого особое внимание уделяется исключению вторичных операций.

● Стальные штампы для увеличения срока службы инструмента.

●Эффективное производство с правильно спланированными линиями охлаждения и водоснабжения.

Глобальное литье под давлением

Zhongzhu является мировым производителем как обычных, так и многоползуновых прецизионных компонентов, отлитых под давлением. Наши инженеры предлагают проектные решения для различных отраслей промышленности, включая бытовую электронику, автомобилестроение, здравоохранение и многое другое. Когда наши инженеры участвуют в проекте на ранних этапах, они могут помочь спроектировать инструмент и деталь специально для массового производства. Все наши клиенты получают знания и опыт на всех этапах проекта. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы запросить ценовое предложение сегодня.