DRUCKGUSS

DRUCKGUSS

Druckguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Metall in Stahlformen gegossen oder gepresst wird. Die Formen – auch Werkzeuge oder Matrizen genannt – werden aus Stahl hergestellt und speziell für jedes Projekt entwickelt. Dadurch kann jede Komponente mit Genauigkeit und Wiederholbarkeit erstellt werden. Aluminium, Zink und Magnesium sind die am häufigsten verwendeten Druckgusslegierungen.

Vorteile des Druckgusses

Druckguss kann gegenüber anderen Herstellungsverfahren erhebliche Vorteile haben, die oft zu erheblichen Kosteneinsparungen führen, nicht nur beim Teilepreis selbst, sondern auch bei den Gesamtproduktionskosten. Wenn Sie ein Teil gießen, können Sie komplexe Nettoformen erstellen, einschließlich Außengewinde und komplexer Innenmerkmale mit minimalen Entformungswinkeln, wodurch sekundäre Arbeitsschritte minimiert werden. Sie können auch mehrere Teile zu einem einzigen Teil kombinieren, wodurch Montagevorgänge entfallen und die Arbeitskosten sinken, mit den zusätzlichen Vorteilen einer vereinfachten Bestandskontrolle und einer größeren Komponentenkonsistenz.

Weitere Vorteile sind:

●Variable Wandstärken

●Engere Toleranzen

●Weniger Schritte vom Rohmaterial zum fertigen Teil

●Schnelle Produktionszykluszeiten

●Reduzierung des Materialausschusses

●Lange Standzeit, insbesondere bei Zink und Magnesium

Druckgusslegierungen

Zink, Aluminium und Magnesium sind die drei wichtigsten Druckgusslegierungen. Sie sind normalerweise nicht eisenhaltig und ihre mechanischen Eigenschaften variieren stark, um für nahezu jede Art von Anwendung geeignet zu sein, die ein Hersteller benötigen könnte. Druckgusslegierungen halten nicht nur hohen Betriebstemperaturen stand, sondern sind auch vollständig recycelbar. Druckgusslegierungen haben außerdem:

●Gute Korrosionsbeständigkeit

●Hohe Festigkeit und Härte

●Hohe Wärmeleitfähigkeit

●Hohe elektrische Leitfähigkeit

●Hervorragende EMI/RFI-Abschirmeigenschaften

●Gute Endbearbeitungseigenschaften

Für sich genommen bietet jede Druckgusslegierung eine Reihe von Vorteilen, die die andere möglicherweise nicht bietet. Das ist einer der großartigen Aspekte des Druckgusses: Bei der Auswahl des richtigen Metalls müssen Sie sich nicht auf Einschränkungen beschränken.

Druckgussverfahren

Es gibt keinen einzigen Prozess, der für jedes Projekt geeignet ist. Jedes Projekt ist anders, weshalb Zhongzhu t mehrere Lösungen für alle Druckgussanforderungen bietet. Dadurch wird sichergestellt, dass immer der richtige Prozess für die richtige Anwendung verwendet wird. Bei Zhongzhu bieten wir drei verschiedene Arten von Druckgussverfahren an.

Heiße Kammer

Heißkammer-Druckguss wird für Zink, einige Magnesiumlegierungen und andere niedrigschmelzende Legierungen verwendet und ist eine hervorragende Option für Legierungen, die Metalltöpfe, Zylinder und Kolben nicht leicht angreifen und erodieren.

Kältekammer

Besser geeignet für Metalle mit hohem Schmelzpunkt wie Aluminium. Beim Kaltkammer-Druckguss wird das Metall verflüssigt und dann in eine Kaltkammer gefüllt, wo ein hydraulisch betätigter Kolben das Metall in die Form drückt.

Eingespritzte Metallbaugruppe

In den letzten 50 Jahren haben wir unsere Innovationen weiterentwickelt und verfeinert; Einstufige Fertigungslösung, Injected Metal Assembly. IMA übertrifft die meisten Klebstoffe, die für die Verbindung kleiner Komponenten und die Baugruppenproduktion verwendet werden, und senkt die Herstellungskosten.

Multi-Slide- und konventioneller Druckguss

Bei Zhongzhu bieten wir zwei verschiedene Arten von Werkzeugen an: Mehrschlitten- und konventionelle Werkzeuge. Jedes hat seine eigenen einzigartigen Vorteile und unsere erfahrenen Ingenieure können Ihnen bei der Entscheidung helfen, welches Werkzeug für jedes Projekt am besten geeignet ist.

Vorteile von Multi-Slide-Werkzeugen

Unsere proprietäre Mehrschlitten-Werkzeugtechnologie bietet eine Reihe einzigartiger Vorteile, darunter:

●Netzform zum ersten Mal

●Sekundäre Vorgänge wie Montage und Bearbeitung entfallen

●Komplexe Geometrie und enge Toleranzen bei höheren Geschwindigkeiten

●Minimale Abweichung von Teil zu Teil im Vergleich zu herkömmlichen Matrizen mit mehreren Kavitäten

●Kompakte Werkzeuge, die weniger anfällig für Trennlinienabweichungen und deren negative Auswirkungen auf die Maßtoleranzen des fertigen Teils sind

Vorteile konventioneller Werkzeuge

Herkömmliche Druckgusswerkzeuge sind mit einzelnen oder mehreren Kavitäten ausgestattet. Das Tool ist so konzipiert, dass es effizient ist und sekundäre Arbeitsschritte reduziert, was zur Kostensenkung beiträgt. Zu den weiteren Vorteilen herkömmlicher Druckgusswerkzeuge gehören:

●Matrizen, die für die effiziente Verwaltung von Großserienproduktionen konzipiert sind

●Nettoform-Druckguss, wobei das Design auf die Vermeidung sekundärer Arbeitsgänge ausgerichtet ist

●Stahlverstärkte Matrizen tragen zur Langlebigkeit des Werkzeugs bei

●Effiziente Produktion mit richtig geplanten Kühl- und Wasserleitungen

Globale Druckgussteile

Zhongzhu ist ein globaler Hersteller sowohl von konventionellen als auch von Multi-Slide-Druckguss-Präzisionskomponenten. Unsere Ingenieure bieten Designlösungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie, Gesundheitswesen und mehr. Wenn unsere Ingenieure frühzeitig in das Projekt eingebunden werden, können sie dabei helfen, ein Werkzeug und Teil speziell für die Massenproduktion zu entwerfen. Alle unsere Kunden erhalten Einblicke und Fachwissen in allen Phasen des Projekts. Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team, um ein Angebot anzufordern.