Es la clave para evitar que las piezas metálicas se oxiden

¿Qué es el aceite antioxidante?
El óxido a menudo se refiere a la corrosión de los metales ferrosos en el aire debido a la reacción electroquímica provocada por la participación de agua y oxígeno. El aceite antioxidante utiliza principalmente el inhibidor de óxido para formar una película protectora sobre la superficie del metal, aislando el agua y el oxígeno para evitar la oxidación.
Clasificación de aceites antioxidantes comunes para el procesamiento de piezas mecánicas.

1. Aceite antioxidante de capa fina
La película de aceite es fina y la cantidad es pequeña. Forma una película antioxidante más fina en la superficie de la pieza de trabajo, que no afecta la apariencia del producto. Es fácil de limpiar y tiene un buen rendimiento antioxidante. Es adecuado para antioxidante y sellado de piezas en las industrias automotriz, ferretera y electrónica.
2. Aceite antioxidante de repuesto
Tiene rendimiento de deshidratación y es adecuado para productos que no se secan completamente después de limpiar la pieza de trabajo. Puede reemplazar el agua y es fácil de limpiar en la secuencia posterior. A menudo se utiliza para proteger contra la oxidación y sellar piezas en el proceso.
3. Aceite antioxidante de película dura.
Tiene un excelente rendimiento antioxidante en ambientes húmedos y con niebla salina. Generalmente es adecuado para condiciones de trabajo con altos requisitos de rendimiento antioxidante en entornos hostiles como envíos, cascos, chasis y equipos de vapor.
4. Inhibidor de óxido a base de agua
Se utiliza con agua, es de bajo costo y se usa ampliamente para la prevención de la oxidación entre procesos de metales ferrosos, aceros aleados y productos metálicos no ferrosos. El período antioxidante es corto.
Sobre la selección del aceite antioxidante.
1. Elige según el material del producto.
Los diferentes materiales metálicos tienen diferentes requisitos de aceite antioxidante, como el hierro fundido y el cobre, que tienen diferentes requisitos de resistencia a la oxidación.
2. Elige según el ciclo antioxidante.
Para protección contra la oxidación a corto plazo, puede usar aceite antioxidante con menor viscosidad y una película de aceite más delgada. Para una protección contra la oxidación más prolongada, necesita aceite antioxidante con mayor viscosidad y una película de aceite más espesa.
3. Elija según la estructura y el uso del producto
Por ejemplo, los productos más pequeños pueden protegerse contra el óxido mediante inmersión, y los productos más grandes y complejos pueden protegerse contra el óxido mediante pulverización o brocha. Independientemente del método de uso, se debe garantizar que se forme una película antioxidante eficaz en cada pieza para evitar la oxidación local (también se debe tener en cuenta que las manos del operador deben evitar el contacto directo con la superficie metálica. El sudor humano contiene sustancias que causan oxidación, como iones de cloruro y ácido láctico, que son fáciles de formar óxido similar a las huellas de las manos en la superficie de la pieza de trabajo).
4. Elija según la tecnología de procesamiento posterior y los requisitos de ensamblaje.
Como la tecnología de procesamiento posterior, el entorno de almacenamiento, las condiciones de embalaje y si se requiere limpieza antes del montaje.
Cómo utilizar y precauciones para el aceite inoxidable.

1. Método de inmersión: La ventaja es que puede formar una película antioxidante uniforme en la superficie, asegurando una cobertura completa del producto y el costo es bajo. La desventaja es que sólo es adecuado para productos pequeños. Utilice aceite antioxidante de baja viscosidad y el tanque de inmersión debe tener un buen sistema de drenaje.
2. Método de pulverización: Adecuado para productos grandes y complejos. Se deben utilizar pulverizadores de alta eficiencia. Es fácil que el producto no pueda formar completamente una película antioxidante. El ambiente de trabajo requiere un buen rendimiento de ventilación al usarlo.
3. Método de cepillado: este método es fácil de usar, pero se debe garantizar que se cepillen todas las posiciones de la pieza de trabajo y que el cepillo se debe mantener limpio antes de usarlo.
4. Método de lavado: alta eficiencia, reciclaje y ahorro de costos, pero el producto en el tanque debe drenarse y reemplazarse periódicamente para evitar que la humedad excesiva y otras sustancias afecten el efecto antioxidante.
Los puntos anteriores son algunos conocimientos básicos sobre la selección y uso de aceite antioxidante. En el proceso de producción, es fácil que se oxide incluso después de usar aceite antioxidante. Las razones comunes son: demasiada humedad en la superficie de la pieza de trabajo, la película antioxidante no se puede formar completamente en la pieza de trabajo, el aceite antioxidante se ha usado durante mucho tiempo sin ser reemplazado, una gran cantidad de humedad y polvo permanecen en el aceite, la película antioxidante en la superficie de la pieza de trabajo no se forma completamente antes del empaque, la diferencia de temperatura en el paquete causa la condensación de vapor de agua, el óxido es más grave, el material o la calidad del embalaje no cumplen con el proceso requisitos, etc