¿Cuál de las siguientes piezas de la máquina siempre requiere protecciones?
¿Cuál de las siguientes piezas de la máquina siempre requiere protectores? Una guía para talleres de fabricación
En el mecanizado de hardware y la fabricación de moldes de plástico, las máquinas utilizan componentes giratorios, cortantes, prensadores y móviles para dar forma a los materiales. Estas piezas pueden crear riesgos graves si los trabajadores entran en contacto con ellas durante la operación.
Una pregunta de seguridad común es: ¿cuáles de las siguientes piezas de la máquina siempre requieren protecciones? La respuesta depende de la máquina, del peligro y de las normas de seguridad aplicables. En general, las piezas accesibles que pueden causar lesiones por corte, aplastamiento, enredo o impacto necesitan una protección eficaz.
Una protección no es simplemente una cubierta añadida para mejorar la apariencia. Es una medida de seguridad diseñada para evitar el acceso a áreas peligrosas de la máquina y al mismo tiempo permitir que el equipo realice su trabajo previsto.
¿Qué piezas de la máquina necesitan protectores?
Se deben evaluar las protecciones de las piezas de la máquina que crean un peligro durante el funcionamiento normal o el uso previsible. Los ejemplos comunes incluyen ejes giratorios, engranajes, correas, poleas, herramientas de corte y componentes móviles de prensa.
Piezas giratorias
Los componentes giratorios pueden enganchar la ropa, los guantes, el cabello o las joyas y arrastrar a una persona hacia la máquina. Los ejemplos incluyen ejes expuestos, acoplamientos, husillos y piezas de trabajo giratorias.
En un taller de mecanizado CNC, el husillo y la herramienta de corte suelen estar encerrados por la carcasa protectora de la máquina durante el funcionamiento. Cualquier pieza giratoria accesible fuera de ese recinto debe evaluarse para obtener protección adicional.
Engranajes, correas y poleas
Los engranajes y las transmisiones por correa pueden crear puntos de contacto donde las piezas móviles se encuentran o pasan cerca unas de otras. Se pueden introducir dedos, ropa o herramientas en estos puntos.
Las protecciones fijas se utilizan comúnmente para evitar el acceso a engranajes, correas, poleas y componentes de transmisión similares expuestos. La protección debe permanecer en su lugar durante el funcionamiento normal y no debe crear un nuevo peligro.
Componentes de corte y prensado
Las herramientas de corte, las hojas y los mecanismos de prensa pueden causar lesiones graves por contacto, aplastamiento o corte. En el estampado de metales, el área del troquel es especialmente peligrosa porque la prensa aplica una fuerza sustancial en una distancia corta.
Un resguardo o sistema de protección adecuado debe impedir que los trabajadores lleguen a la zona de peligro durante la parte peligrosa del ciclo. La solución correcta depende del diseño de la prensa y de su método de funcionamiento.
¿Qué significa “requerir siempre guardias”?
La palabra siempre debe usarse con cuidado. Los requisitos de seguridad dependen del diseño de la máquina, la evaluación de riesgos y las normas que se aplican en el lugar de trabajo. Un componente puede estar encerrado de forma segura dentro de una máquina o puede requerir una protección fija, una protección entrelazada u otra medida de protección.
El principio esencial es que los trabajadores no deben estar expuestos a piezas móviles peligrosas durante la operación.
Protección en mecanizado de hardware
Máquinas CNC y equipos de fresado
Las fresadoras y tornos CNC suelen utilizar carcasas protectoras para contener virutas, refrigerante y fragmentos, así como para evitar el acceso a componentes móviles. El recinto y sus puertas deben funcionar según lo previsto, incluidos los enclavamientos necesarios.
Los operadores no deben pasar por alto los enclavamientos ni abrir un gabinete mientras exista movimiento peligroso. Antes de realizar mantenimiento o cambios de herramientas, la máquina debe colocarse en un estado seguro de acuerdo con los procedimientos del sitio.
Prensas de estampado
Las prensas de estampado pueden crear riesgos de aplastamiento y corte entre el punzón y la matriz. Dependiendo del equipo y la tarea, la protección puede incluir guardas fijas, guardas entrelazadas, dispositivos de detección de presencia u otras salvaguardias diseñadas.
La elección debe basarse en una evaluación de riesgos adecuada y los requisitos de seguridad de la prensa aplicables. Una simple barrera no es necesariamente suficiente si un trabajador aún puede llegar a la zona de peligro.
Protección en la fabricación de moldes de plástico
Máquinas de moldeo por inyección
Las máquinas de moldeo por inyección contienen varios peligros potenciales, incluido el área de cierre del molde, los platos móviles, los mecanismos eyectores y otros componentes móviles. El acceso al área del molde debe controlarse durante la operación.
Los protectores y enclavamientos de la máquina ayudan a impedir el acceso mientras el molde se está cerrando o se están produciendo otros movimientos peligrosos. Los operadores deben seguir las instrucciones del fabricante y los procedimientos del lugar de trabajo al instalar, limpiar o dar servicio a la máquina.
Trabajos de mantenimiento y herramientas de moldes
El mantenimiento del molde puede implicar la eliminación de componentes pesados, la manipulación de bordes afilados o el trabajo cerca de energía almacenada. Es posible que los protectores por sí solos no proporcionen la protección adecuada durante el mantenimiento.
Antes de dar servicio al equipo, los trabajadores deben seguir los procedimientos de aislamiento de energía del sitio, incluido el bloqueo/etiquetado cuando sea necesario. Se debe asegurar la máquina antes de retirar las protecciones o de que el personal entre en zonas peligrosas.
Los guardias no deben crear nuevos peligros
Una protección mal diseñada puede obstruir la visibilidad, interferir con el funcionamiento normal o alentar a los trabajadores a quitarla. Las protecciones deben ser duraderas, estar instaladas de forma segura y estar diseñadas de manera que se puedan completar las tareas rutinarias sin anular el sistema de seguridad.
Elegir el tipo correcto de guardia
Guardias fijas
Se coloca una protección fija en su lugar y generalmente requiere una herramienta para quitarla. A menudo es adecuado para componentes de transmisión como engranajes, poleas y correas que no necesitan un acceso frecuente.
Guardias entrelazados
Una protección entrelazada está conectada al sistema de control de la máquina. Abrirlo evita operaciones peligrosas o inicia una parada segura, según el diseño del sistema.
Protectores ajustables o móviles
Algunas operaciones requieren acceso a un área de trabajo. En estos casos, puede ser apropiada una protección ajustable o móvil, siempre que ofrezca una protección eficaz para la tarea y cumpla con los requisitos aplicables.
Inspeccione los guardias con regularidad
Los trabajadores deben comprobar que las protecciones estén seguras, no estén dañadas y funcionen correctamente. Se deben informar y corregir las protecciones faltantes, los enclavamientos anulados o los dispositivos de seguridad dañados antes de utilizar la máquina.
Reflexiones finales: ¿Cuál de las siguientes piezas de la máquina siempre requiere protecciones?
Las piezas expuestas de las máquinas que pueden causar lesiones (como ejes giratorios, engranajes, correas, poleas, herramientas de corte y mecanismos de prensa) necesitan una protección eficaz cuando los trabajadores podrían estar expuestos a sus peligros.
Para el mecanizado de herrajes y la fabricación de moldes de plástico, la protección adecuada depende de la máquina, la tarea y las normas de seguridad aplicables. Una evaluación de riesgos, un diseño adecuado de la máquina y un mantenimiento constante ayudan a garantizar que las protecciones protejan a los trabajadores sin interferir con la producción segura.
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