Каковы типы зазоров между литьевыми формами и материалами для штамповки?
Каковы типы зазоров между литьевыми формами и материалами для штамповки?
Отходы, по сути, являются обратным образом форменного отверстия. Другими словами, одна и та же позиция находится в противоположной позиции. Проверяя отходы, можно судить, правильный ли зазор между верхней и нижней формами. Если зазор слишком велик, на металлоломе будут шероховатые, волнистые поверхности излома и узкие яркие полосы. Чем больше зазор, тем больше угол, образованный изломом, и тем больше площадь яркой полосы. Если зазор слишком мал, на металлоломе будет поверхность излома под малым углом и широкая яркая полоса.
Чрезмерные зазоры образуют отверстия с крупными завитками и рваными краями, из-за чего контур слегка выступает вперед, а края очень тонкие. Если зазор слишком мал, получится лента с небольшим скручиванием и разрывом под большим углом, в результате чего часть будет более или менее перпендикулярна поверхности материала. Идеальный материал отходов должен иметь разумный изломанный угол и равномерную яркую полосу. Это сводит давление пробивки к минимуму и создает аккуратное круглое отверстие с минимальными заусенцами. С этой точки зрения увеличение зазора для продления срока службы формы происходит за счет качества готового отверстия.
Выбор зазора литьевой формы
Зазор штампа зависит от типа и толщины штамповочного материала. Необоснованное оформление приведет к следующим проблемам:
(1) Если зазор слишком велик, заусенцы на штампуемых деталях будут относительно большими и качество штамповки будет плохим. Если зазор слишком мал, хотя качество штамповки хорошее, износ штампа является серьезным, что значительно сокращает срок службы штампа и может привести к поломке пуансона.
(2) Если зазор слишком велик или слишком мал, это может привести к прилипанию материала для штамповки, что приведет к образованию полос в процессе штамповки. Если зазор слишком мал, между нижней поверхностью пуансона и пластиной легко образуется вакуум, и лом отскакивает.
(3) Разумный зазор может продлить срок службы формы, обеспечить хороший эффект разгрузки, уменьшить заусенцы и отбортовку, сохранить доску в чистоте, отверстие не поцарапает доску, уменьшить количество раз заточки, держать доску прямо, и точное позиционирование штамповки.
Какие продукты охватываются разработкой литьевых форм?
Каковы способы продлить срок службы литьевых форм и как их полировать?
Связанная статья