Руководство по выбору материалов для обработки на станках с ЧПУ и литых компонентов

1. Алюминиевый сплав (серии 6061 и 6063, литой алюминий ADC12)

Основные характеристики производительности

1. Сверхлегкая плотность, хорошая теплопроводность, идеально подходит для радиаторов и компонентов передачи радиочастотных сигналов;
2. Поддерживает полную серию анодирования типа I/II/III, проводящее покрытие может быть обработано для экранирования радиочастотного сигнала;
3. Отличная обрабатываемость на станке с ЧПУ, позволяет осуществлять контроль плоскостности и герметичности полости антенны на микронном уровне;
4. Средняя стоимость сырья, умеренные затраты на обработку, сбалансированная общая экономическая эффективность.

Разница в материальном подразделении

• Алюминий 6063: мягкая текстура, легкая экструзия и окраска, низкая стоимость, подходит для корпусов общего оборудования внутри помещений, маломощных антенных аксессуаров;
• Алюминий 6061: более высокая твердость, лучшая теплопроводность и стабильность размеров, лучший выбор для ВЧ-полости 5G, мощный радиатор, структурные несущие детали;
• ADC12 Литой алюминий: Хорошая ликвидность для сложного тонкостенного литья под давлением, идеально подходит для корпусов автомобилей и электроники нестандартной формы без строгих требований к сигналу.

Подходящие отрасли

2. Цинковый сплав (Замак 3/Замак 5)

Основные характеристики производительности

1. Отличная текучесть отливки, позволяет формировать ультратонкие (0,6 мм) сложные изогнутые конструкции с высоким качеством поверхности;
2. Низкая температура плавления, более короткий цикл производства пресс-форм, что значительно снижает затраты на обработку массового производства;
3. Хороший эффект гальваники и декоративного анодирования, богатый выбор цветов для потребительских товаров;
4. Более высокая плотность, чем у алюминия, больший вес, плохая теплопроводность, неприменимо для деталей, рассеивающих тепло.

Подходящие отрасли

3. Магниевый сплав

Основные характеристики производительности

1. Самая низкая плотность среди всех литейных сплавов, на 30% легче алюминия, что обеспечивает максимальное снижение веса автомобиля;
2. Хорошие характеристики электромагнитного экранирования, тонкостенная отливка;
3. Высокие затраты на материалы и обработку, плохая естественная антикоррозионная способность должны соответствовать специальной антикоррозийной обработке поверхности;
4. Требуется строгий контроль производственной среды, не подходит для длительного воздействия прибрежного соляного тумана без высококачественного покрытия.

Подходящие отрасли

4. Нержавеющая сталь (303/304/316L)

Основные характеристики производительности

1. Выдающаяся стойкость к кислотной и щелочной коррозии, класс 316L устойчив к соляному туману и эрозии медицинских дезинфицирующих средств;
2. Сверхвысокая структурная твердость и износостойкость, длительный срок службы при частом трении;
3. Высокая стоимость сырья, сложная резка на станке с ЧПУ, более длительное время обработки, что приводит к более высокой цене за единицу обработки;
4. Не может выполнять проводящее анодирование, не подходит для компонентов передачи радиочастотного сигнала.

Подходящие отрасли

Контрольный список для быстрого выбора материала

1. Если ваш продукт представляет собой полость/радиатор радиочастотной антенны 5G → выберите экструдированный алюминий 6061.
2. Если вам нужен недорогой сложный тонкостенный декоративный корпус для электроники → выберите сплав цинка Zamak
3. Если вашим основным требованием является легкий дизайн нового энергетического автомобиля → выберите магниевый сплав.
4. Если требуются медицинская/морская защита от коррозии и износостойкость → выберите нержавеющую сталь 316L.
5. Если бюджет ограничен для корпусов общего внутреннего оборудования → выберите алюминий 6063.

Завершить блок преобразования CTA

Теги блога