Que aço é usado para matrizes de extrusão de alumínio?

Do que são feitas as matrizes de extrusão?
Nossas matrizes de extrusão são feitas de aço para trabalho a quente/ferramenta. O aço é uma liga composta de ferro e uma quantidade limitada de carbono (máximo 2%). Existem mais de 2.300 espécies diferentes com propriedades variadas. A dureza, tenacidade e flexibilidade do aço dependem do teor de carbono. Um teor de carbono mais alto resulta em aço mais duro, porém mais quebradiço, enquanto um teor de carbono mais baixo produz aço mais resistente, porém mais flexível. Abaixo, você encontrará uma explicação simples do processo de produção do aço.

Como isso é feito?
Primeiro, o minério de ferro deve ser extraído. O processo de mineração é realizado em países como China, Brasil, Austrália, Rússia ou Índia. O minério de ferro extraído é então limpo e verificado quanto à pureza antes de ser transportado para um alto-forno.

O próximo passo é produzir ferro-gusa a partir do minério de ferro. Esse processo ocorre no alto-forno, utilizando materiais como minério de ferro, carvão e calcário, sendo também aproveitado oxigênio. A temperatura dentro do forno atinge 2.200-2.300°C. O minério de ferro derrete e escorre para o fundo do forno, onde é coletado como ferro-gusa. O ferro-gusa contém mais carbono do que o ferro normal e é então transportado para uma planta de produção de aço com oxigênio básico (BOS).

O ferro-gusa contém carbono excessivo, tornando-o quebradiço, portanto o teor de carbono deve ser reduzido. O ferro-gusa é despejado em um conversor (recipiente) e o oxigênio é soprado de cima. O oxigênio reage com o carbono para formar monóxido de carbono e dióxido de carbono, transformando o ferro-gusa em aço.

Devido ao processo acima mencionado, o aço fundido contém muitas bolhas. Um sistema de vácuo é usado para remover essas bolhas e agora o aço está pronto para processamento posterior.

O que usamos?
Para nossas matrizes de extrusão, geralmente usamos aço 1.2343. Este aço para trabalho/ferramenta a quente oferece excelente tenacidade, alta estabilidade térmica, boa resistência a choques térmicos, boa condutividade térmica e capacidade limitada de resfriamento a água. Para as aplicações mais exigentes, utilizamos aço ESR/ESU.

Para matrizes grandes e complexas, normalmente usamos aço 1.2343 ESR/ESU quando é necessário um maior grau de pureza, uniformidade ou tenacidade do material. A combinação do processo de fusão e do refino secundário define o desempenho padrão do aço 1.2343 ESR/ESU. O teor de carbono no aço ESR/ESU aumenta a dureza, tornando-o resistente e polido. Outra vantagem é sua boa usinabilidade.

Dados principais

• Composição Química
• Tratamento térmico
  • Recozimento
  • Recozimento para alívio de estresse
  • Têmpera