مطالعه موردی: تولید انبوه 50000 عدد حفره آنتن 5G برای مشتری مخابرات اروپایی

پیشینه پروژه

1. مواد: 6061 آلیاژ آلومینیوم اکسترود شده، از دست دادن سیگنال کم برای انتقال RF.
2. تحمل صافی ≤0.008 میلی متر، میزان نشت سفتی هوا زیر 0.01sccm.
3. پرداخت سطح: آندایز رسانای نوع I برای اطمینان از عملکرد محافظ الکترومغناطیسی.
4. انطباق: همه مواد و پوشش های سطحی باید از آزمون EU RoHS و REACH عبور کنند.
5. تحویل: 4 دسته را برای مطابقت با برنامه ساخت شبکه خود، با بسته بندی صادراتی ضد زنگ سفارشی حمل و نقل دریایی تقسیم کنید.

مشکلات پروژه و راه حل های هدفمند ما

چالش 1: کنترل سفتی هوا پایدار در تولید انبوه

1. ساختار موقعیت یابی وسایل CNC 5 محوره را بهینه کنید، پارامترهای گیره یکپارچه را برای همه دسته ها قفل کنید تا افست مونتاژ را حذف کنید.
2. ایستگاه تست سفتی هوا مستقل را راه اندازی کنید: تشخیص نشت 100٪ برای هر حفره تمام شده، محصولات معیوب مستقیماً قبل از عملیات سطح طبقه بندی می شوند.
3. برای اصلاح تغییر شکل جزئی از قبل، فرآیند بازرسی مجدد صافی نیمه تمام را پس از آسیاب CNC اضافه کنید.

چالش 2: چرخه تحویل کوتاه 90 روزه برای مقادیر زیاد

1. ترتیب 8 مجموعه از ماشین آلات CNC 5 محوره برای تولید اختصاصی این پروژه، خط تولید پردازش مستقل جداگانه برای جلوگیری از تضاد برنامه ریزی سفارش.
2. مواد خام پروفیل آلومینیومی کافی 6061 را از قبل خریداری کنید، بازرسی مواد طیفی را قبل از راه اندازی تولید انبوه به پایان برسانید.
3. کل سفارش را به 4 دسته تولید متعادل تقسیم کنید، کارگاه تصفیه سطح را برای کار اضافه کاری با ریتم خروجی CNC هماهنگ کنید.

چالش 3: الزامات یکنواختی آندایزینگ رسانا

1. استاندارد کردن پارامترهای تولید آندایزاسیون اسید کرومیک نوع I، زمان و دمای اکسیداسیون را برای هر دسته ثابت کنید.
2. به طور تصادفی 3 نمونه در هر 1000 عدد استخراج کنید تا ضخامت و رسانایی فیلم اکسید را آزمایش کنید، گزارش های آزمایش کامل را برای ممیزی مشتری حفظ کنید.
3. تمام سوراخ ها و لبه های تیز را قبل از اکسیداسیون بردارید تا از لایه نازک موضعی ناشی از غلظت فعلی جلوگیری کنید.

رکورد کامل اجرای جریان تولید

1. DFM و اعتبارسنجی پیش از تولید (7 روز)تیم مهندسی ما نقشه‌های سه‌بعدی مشتری را بررسی کرد، بازخورد بهینه‌سازی DFM را برای ساده‌سازی ساختارهای پیچیده جزئی بدون تأثیر بر عملکرد RF ارائه کرد و 20 نمونه اولیه را برای آزمایش RF و سفتی هوا تولید کرد. تمام داده های آزمایشی به طور کامل با استاندارد مشتری مطابقت داشت و ما تأییدیه رسمی تولید انبوه را دریافت کردیم.
2. تهیه و بازرسی مواد اولیه (5 روز)پروفیل های آلومینیومی فله 6061 به کارخانه ما رسید. بخش QC آزمایش ترکیب طیفی، تأیید گواهینامه مواد RoHS را به پایان رساند تا موجودی آلیاژ نامرغوب را رد کند.
3. ماشینکاری دقیق CNC پیوسته (مجموعاً 60 روز، تقسیم به 4 دسته) خط تولید اختصاصی 5 محور که در شیفت کار می کند. برای تثبیت تلورانس ابعادی، هر شیفت، بازرسی CMM تمام ابعاد کامل + بررسی نمونه برداری هر 2 ساعت یکبار انجام می شود.
4. آندایزینگ رسانا و مرتب‌سازی ظاهری پس از پردازش CNC، تمام حفره‌ها برای آندایزینگ رسانا نوع I به کارگاه تصفیه سطح داخلی ما فرستاده شدند. 100٪ بازرسی بصری خراش ها، تفاوت رنگ و نقص های اکسیداسیون را از بین برد.
5. مستندات نهایی جامع QC و دسته ای هر دسته تمام شده تحت آزمایش مجدد سفتی هوا ثانویه، نمونه برداری تصادفی ابعاد کامل CMM و بررسی نقطه ای عملکرد RF قرار گرفت. ما گزارش بازرسی COA مستقل، گواهی مواد و سند مطابقت RoHS را برای هر دسته تحویل صادر کردیم.
6. بسته بندی و ارسال سفارشی صادرات هر حفره آنتن با فیلم خلاء ضد زنگ پیچیده شده بود، توسط فوم EPE جدا شده و در کارتن های صادراتی ضد رطوبت بسته بندی شد. ما 4 دسته را طبق برنامه تحویل دادیم و بلافاصله پس از هر بار ارسال شماره پیگیری را به مشتری ارائه کردیم.

نتیجه نهایی پروژه

1. تمام حفره های آنتن 50000 عددی 3 روز قبل از مهلت نهایی تحویل داده شد که کاملاً با ریتم ساخت شبکه مشتری مطابقت دارد.
2. نرخ عبور هوای کل دسته ای به 99.8% رسید، بسیار بیشتر از نرخ عبور 92% تامین کننده قبلی مشتری.
3. راه حل پردازش بهینه ما هزینه جامع واحد مشتری را تا 22% در مقایسه با تولید کنندگان محلی اروپایی کاهش داد.
4. همه محصولات به آرامی تست عملکرد RF شخص ثالث و انطباق با محیط زیست اتحادیه اروپا را گذراندند، پس از نصب در ایستگاه های پایه اروپایی، هیچ شکایتی از کیفیت پس از فروش نداشتند.
5. مشتری برای پیگیری سفارشات حفره آنتن گسترش شبکه یک قرارداد همکاری چارچوب بلند مدت 3 ساله با ما امضا کرد.

خلاصه تجربیات اصلی برای خریداران قطعات RF Telecom

1. طرح خط تولید انبوه اختصاصی می تواند خروجی دسته ای بزرگ و کنترل دقیق دقیق را در همان زمان متعادل کند.
2. درمان سطح داخلی یکپارچه و سیستم کنترل کیفیت چند لایه کامل، نقص های رایج تولید انبوه حفره های RF مانند نشت هوا و پوشش ناهموار رسانا را حل می کند.
3. تیم مهندسی مخابرات حرفه ای ما تجربه کامل پردازش آلیاژ آلومینیوم کم تلفات را جمع آوری می کند و به طور موثر هزینه کل خرید و تولید شما را کاهش می دهد.

پایان بلوک تبدیل CTA

برچسب های وبلاگ