Requisitos y precauciones de diseño y fabricación de moldes de inyección

Requisitos y precauciones de diseño y fabricación de moldes de inyección.

La fábrica de moldes de inyección debe comprender completamente las características de las materias primas plásticas procesadas al diseñar el molde de inyección, de modo que el molde de inyección diseñado se use de manera racional y las características del plástico se utilicen de manera efectiva en el proceso de diseño. Por lo tanto, las cuestiones que deben considerarse en el proceso de diseño del molde de inyección son las siguientes:

1. Análisis en profundidad de la estructura de piezas plásticas y sus requisitos técnicos. La estructura de la pieza de plástico determina la complejidad de la estructura del molde de inyección. Los requisitos técnicos de la pieza de plástico (precisión dimensional, rugosidad de la superficie, etc.) determinan la dificultad del proceso de fabricación y moldeo del molde de inyección, por lo que no existe ningún requisito especial para el moldeo por inyección de plástico. Se deben proponer formas estructurales irrazonables, etc., para mejorar el diseño de piezas moldeadas por inyección; de lo contrario, aumentará la dificultad del diseño y fabricación del molde de inyección y del proceso de moldeo por inyección.

2. Familiarizado con las especificaciones técnicas de las máquinas de moldeo por inyección. Las especificaciones técnicas de la máquina de moldeo por inyección restringen el tamaño del molde de inyección y la gama de productos de inyección que se pueden moldear.

3. Comprender el rendimiento del procesamiento y el rendimiento del proceso de los plásticos. Incluyendo la posición de flujo del plástico fundido, mayor será la relación de distancia de flujo que el fundido puede lograr: análisis de la resistencia al flujo del corredor y la cavidad, la descarga de aire original en la cavidad del molde y la posible aparición de plástico en el molde de inyección Cristalización, orientación y tensión interna causada por ella, problemas de compensación y contracción por enfriamiento del plástico, requisitos de los plásticos para la temperatura del molde de inyección, etc.

Considerando el diseño y fabricación de moldes de inyección, se deben resolver los siguientes problemas.

1. La estructura del molde de inyección debe seleccionarse de manera razonable. De acuerdo con los dibujos y los requisitos técnicos de las piezas de plástico, investigar y seleccionar métodos y equipos de moldeo apropiados, combinados con las capacidades de mecanizado de la fábrica, proponer un plan de estructura del molde de inyección, solicitar opiniones de las partes relevantes, realizar análisis y discusiones para diseñar la estructura del molde de inyección de manera razonable, confiable en calidad y fácil de operar. Cuando sea necesario, de acuerdo con las necesidades del diseño y procesamiento del molde de inyección, se pueden proponer los requisitos para modificar los dibujos de las piezas de plástico, pero se puede implementar después de obtener el consentimiento del usuario.

2. Las dimensiones de las piezas moldeadas por inyección deben calcularse correctamente. Las piezas moldeadas son los factores directos que determinan la forma, el tamaño y la calidad de la superficie de las piezas de plástico, que están estrechamente relacionados y requieren una atención especial. Al calcular el tamaño de piezas moldeadas, generalmente se puede utilizar el método de contracción promedio. Para piezas de plástico con alta precisión y que necesitan controlar el margen de reparación del molde, se puede calcular según el método de la zona de tolerancia. Para piezas de plástico de gran precisión, intente utilizar el método de analogía para calcular la tasa de contracción de la geometría de la pieza de plástico medida en diferentes direcciones. Compensar la influencia de ciertos factores que son difíciles de considerar en teoría.