Требования и меры предосторожности к проектированию и изготовлению литьевых форм

Требования и меры предосторожности к конструкции и изготовлению литьевой формы

Завод по производству литьевых форм должен полностью понимать характеристики перерабатываемого пластикового сырья при проектировании литьевой формы, чтобы разработанная литьевая форма использовалась рационально, а характеристики пластика эффективно использовались в процессе проектирования. Таким образом, вопросы, которые необходимо учитывать в процессе проектирования литьевой формы, заключаются в следующем:

1. Углубленный анализ конструкции пластиковой детали и ее технических требований. Структура пластиковой детали определяет сложность конструкции литьевой формы. Технические требования к пластиковой детали (точность размеров, шероховатость поверхности и т. д.) определяют сложность изготовления литьевой формы и процесса литья, поэтому особых требований к литью пластмасс под давлением не существует. , Необоснованные структурные формы и т. д. должны быть предложены для улучшения конструкции деталей, отлитых под давлением, в противном случае это увеличит сложность проектирования и производства литьевых форм, а также процесс литья под давлением.

2. Знать технические характеристики термопластавтоматов. Технические характеристики термопластавтомата ограничивают размер литьевой формы и ассортимент литьевых изделий, которые можно отливать.

3. Понимать производительность обработки и производительность процесса пластмасс. Включая положение потока расплава пластика, чем больше соотношение расстояний потока, которого может достичь расплав: анализ сопротивления потоку бегуна и полости, исходный выпуск воздуха в полости формы и возможное появление пластика в полости формы. Кристаллизация литьевой формы, ориентация и вызванные ею внутренние напряжения, проблемы усадки и компенсации при охлаждении пластика, требования пластмасс к температуре литьевой формы и т. д.

При проектировании и изготовлении литьевых форм необходимо решить следующие проблемы.

1. Структура литьевой формы должна быть выбрана разумно. В соответствии с чертежами и техническими требованиями к пластиковым деталям исследуйте и выбирайте подходящие методы и оборудование для формования в сочетании с возможностями механической обработки завода, предлагайте план структуры литьевой формы, полностью собирайте мнения заинтересованных сторон, проводите анализ и обсуждение, чтобы Разработать конструкцию литьевой формы. Разумная, надежная по качеству и простая в эксплуатации. При необходимости, в соответствии с потребностями проектирования и обработки литьевых форм, могут быть предложены требования к изменению чертежей пластиковых деталей, но они могут быть реализованы после получения согласия пользователя.

2. Размеры литьевых деталей должны быть правильно рассчитаны. Литые детали являются прямыми факторами, определяющими форму, размер и качество поверхности пластиковых деталей, которые тесно связаны друг с другом и требуют особого внимания. При расчете размеров формованных деталей, как правило, можно использовать метод средней усадки. Для пластиковых деталей с высокой точностью и необходимостью контроля запаса на ремонт формы его можно рассчитать по методу зоны допуска. Для пластиковых деталей большой точности попробуйте использовать метод аналогии, чтобы рассчитать скорость усадки измеренной геометрии пластиковой детали в разных направлениях. Компенсируют влияние некоторых факторов, которые сложно учесть в теории.