چهار سوال در مورد دونده های داغ قالب

1. دونده داغ چیست؟
فناوری دونده داغ یک فناوری پیشرفته است که برای سیستم دونده ریختن قالب های تزریق پلاستیک اعمال می شود و یک جهت داغ در توسعه فناوری قالب گیری تزریق پلاستیک است. به اصطلاح قالب گیری رانر داغ به این معنی است که پلاستیک ارسالی از نازل دستگاه تزریق به دروازه همیشه در حالت مذاب نگه داشته می شود و نیازی به جامد شدن و خارج شدن به عنوان زباله در هر بار باز شدن قالب ندارد. مواد مذاب باقی مانده در سیستم ریختن را می توان در حفره بعدی تزریق کرد.
یک سیستم قالب‌گیری تزریقی ایده‌آل باید قطعاتی با چگالی ثابت تشکیل دهد که تحت تأثیر همه رانرها، فلاش‌ها و گیت‌ها قرار نگیرد. در مقایسه با دونده های سرد، دونده های گرم باید حالت مذاب مواد را در رانر گرم حفظ کنند تا به این هدف برسند و همراه با قطعات قالب گیری شده ارسال نخواهند شد. فرآیند دونده داغ گاهی اوقات سیستم منیفولد داغ یا قالب‌گیری بدون دونده نامیده می‌شود. اساساً منیفولد داغ را می توان به عنوان امتداد بشکه و نازل دستگاه قالب گیری تزریقی در نظر گرفت. عملکرد سیستم دونده داغ این است که مواد را به هر دروازه در قالب برساند.
2. مزایا و معایب تکنولوژی دونده داغ؟
فناوری دونده داغ چه مزایایی می تواند برای ما به ارمغان بیاورد؟ دوستانی که با فرآیند قالب گیری تزریقی آشنا هستند می دانند که قالب گیری تزریقی معمولی اغلب دارای عوامل نامطلوب زیر است:
1. مشکل در پر کردن قالب.
2. تغییر شکل قطعات بزرگ با دیواره نازک.
3. ضایعات مواد خام رانر.
4. کیفیت قطعات قالب گیری تزریقی قالب های چند حفره ناسازگار است. ظهور فناوری دونده داغ راه حل نسبتاً کاملی برای این مشکلات ارائه می دهد. به طور کلی، استفاده از دونده های گرم دارای مزایای زیر است:
1 صرفه جویی در مواد اولیه و کاهش هزینه ها.
2 چرخه قالب گیری را کوتاه کنید و کارایی دستگاه را بهبود بخشید.
3 بهبود کیفیت سطح و خواص مکانیکی محصول.
گیت های 4 نقطه ای را می توان بدون استفاده از قالب های سه صفحه ای استفاده کرد.
5 محصولات تک را می توان با درب های جانبی قالب بندی کرد.
6 درجه اتوماسیون را بهبود بخشید.
7 انجماد دروازه را می توان با دریچه های سوپاپ سوزنی کنترل کرد.
8 کیفیت قطعات قالب گیری تزریقی قالب های چند حفره سازگار است.
9 زیبایی سطح محصولات قالب گیری تزریقی را بهبود بخشید.
با این حال، هر فناوری کاستی های خاص خود را دارد و فناوری دونده داغ نیز از این قاعده مستثنی نیست:
1 ساختار قالب پیچیده است، هزینه آن بالا است و هزینه نگهداری بالا است.
2 مدتی طول می کشد تا فرآیند پس از راه اندازی دستگاه تثبیت شود و در نتیجه تعداد زیادی مواد زائد ایجاد شود.
3 هنگامی که نشت مذاب رخ می دهد و المنت حرارتی از کار می افتد، تأثیر زیادی بر کیفیت محصول و پیشرفت تولید دارد.
سومین نقص فوق نیاز به توجه ویژه دارد. با خرید المنت های گرمایشی با کیفیت بالا، صفحات و نازل هات رانر و نگهداری دقیق آنها در حین استفاده، می توان از بروز این شرایط نامطلوب کاست.
3. سیستم هات رانر از چه اجزایی تشکیل شده است؟
رانر داغ از چهار قسمت تشکیل شده است: صفحه رانر داغ، نازل، المنت گرمایشی و ترموستات.
4. کدام قالب ها برای استفاده از رانرهای داغ مناسب هستند
موارد بالا در مورد فواید بسیاری از دونده های داغ صحبت کرده است، بنابراین آیا هر قالبی می تواند از دونده گرم استفاده کند؟ پاسخ منفی است. به طور کلی، فناوری دونده داغ فقط برای قالب های پلاستیکی قابل استفاده است و هر قالب پلاستیکی مناسب نیست.