Der Unterschied zwischen Schnellarbeitsstahl und Wolframstahl

Schnellarbeitsstahl
Schnellarbeitsstahl (HSS) ist ein Werkzeugstahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Hitzebeständigkeit, auch Windstahl oder scharfer Stahl genannt, was bedeutet, dass er auch beim Abkühlen an der Luft beim Abschrecken aushärten kann und sehr scharf ist. Er wird auch Weißstahl genannt.
Schnellarbeitsstahl ist ein legierter Stahl mit komplexer Zusammensetzung, der karbidbildende Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium und Kobalt enthält. Der Gesamtanteil an Legierungselementen beträgt etwa 10 bis 25 %. Es kann auch bei hoher Hitze, die durch Hochgeschwindigkeitsschneiden (ca. 500 °C) entsteht, eine hohe Härte beibehalten, und der HRC kann über 60 liegen. Dies ist das wichtigste Merkmal von Schnellarbeitsstahl – die rote Härte. Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist Kohlenstoff-Werkzeugstahl bei Raumtemperatur eine sehr hohe Härte auf, bei Temperaturen über 200 °C nimmt die Härte jedoch stark ab. Bei 500 °C ist die Härte auf ein Niveau ähnlich dem im geglühten Zustand gesunken. , wodurch die Fähigkeit zum Schneiden von Metall vollständig verloren geht, was die Verwendung von Kohlenstoff-Werkzeugstahl bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen einschränkt. Schnellarbeitsstahl gleicht durch seine gute Rothärte die fatalen Nachteile von Kohlenstoff-Werkzeugstahl aus.
Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer, dünnkantiger und schlagfester Metallschneidwerkzeuge verwendet. Es kann auch zur Herstellung von Hochtemperaturlagern und Kaltfließpressformen wie Drehwerkzeugen, Bohrern, Wälzfräsern, Maschinensägeblättern und anspruchsvollen Formen verwendet werden.
Wolframstahl
Wolframstahl (Wolframkarbid) verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw., insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, selbst bei einer Temperatur von 500 °C. Es bleibt im Wesentlichen unverändert und weist immer noch eine hohe Härte bei 1000 °C auf.
Die Hauptbestandteile von Wolframstahl sind Wolframcarbid und Kobalt, die 99 % aller Inhaltsstoffe ausmachen, und 1 % sind andere Metalle. Daher wird er Wolframstahl, auch Hartmetall genannt, genannt und gilt als Zahn der modernen Industrie.
Wolframstahl ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der mindestens ein Metallkarbid enthält. Wolframkarbid, Kobaltkarbid, Niobkarbid, Titankarbid und Tantalkarbid sind häufige Bestandteile von Wolframstahl. Die Karbidkomponente (oder -phase) hat typischerweise eine Korngröße zwischen 0,2 und 10 Mikrometern und die Karbidkörner werden durch ein metallisches Bindemittel zusammengehalten. Das Bindungsmetall ist im Allgemeinen ein Metall der Eisengruppe, häufig werden Kobalt und Nickel verwendet. Daher gibt es Wolfram-Kobalt-Legierungen, Wolfram-Nickel-Legierungen und Wolfram-Titan-Kobalt-Legierungen.
Beim Sintern von Wolframstahl wird das Pulver zu einem Knüppel gepresst, dann in den Sinterofen gegeben, um es auf eine bestimmte Temperatur (Sintertemperatur) zu erhitzen, es für eine bestimmte Zeit (Wärmehaltezeit) zu halten und dann abzukühlen, um das Wolframstahlmaterial mit den erforderlichen Eigenschaften zu erhalten.
①Wolfram-Kobaltkarbid
Die Hauptbestandteile sind Wolframcarbid (WC) und das Bindemittel Kobalt (Co). Sein Markenname setzt sich aus „YG“ (das erste chinesische Pinyin für „hart, Kobalt“) und dem Prozentsatz des durchschnittlichen Kobaltgehalts zusammen. Beispielsweise bedeutet YG8, dass der durchschnittliche WCo = 8 % beträgt und der Rest aus Wolfram-Kobalt-Hartmetall besteht.
②Wolfram-Titan-Kobaltkarbid
Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid (TiC) und Kobalt. Seine Marke besteht aus „YT“ (dem Präfix des chinesischen Pinyin für „hart und Titan“) und dem durchschnittlichen Gehalt an Titancarbid. YT15 bedeutet beispielsweise durchschnittlich 15 % TiC, der Rest ist Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall mit Wolframkarbid- und Kobaltanteil.
③Wolfram-Titan-Tantal (Niob)-Karbid
Die Hauptbestandteile sind Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid (oder Niobkarbid) und Kobalt. Diese Art von Hartmetall wird auch Universalhartmetall oder Universalhartmetall genannt. Sein Markenname besteht aus „YW“ (mit dem vorangestellten chinesischen Pinyin für „hart“ und „wan“) sowie einer Seriennummer, z. B. YW1.
Wolframstahl verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bleiben auch bei einer Temperatur von 500 °C weitgehend unverändert. Es hat immer noch eine hohe Härte bei 1000℃. Hartmetall wird häufig als Material verwendet, beispielsweise für Drehwerkzeuge, Fräser, Bohrer, Bohrwerkzeuge usw. Die Schnittgeschwindigkeit von neuem Hartmetall ist hundertmal höher als die von Kohlenstoffstahl.