¿Qué es un corredor adiabático?
Autor: Samuel Song
2023-04-28
No hay ningún dispositivo de calentamiento auxiliar en el canal, pero la mala conductividad térmica del plástico se utiliza para diseñar el tamaño de la sección transversal del canal para que sea muy grande (a menudo más de 30 mm), de modo que el plástico fundido cerca de la pared superficial del canal morirá debido a la menor temperatura del molde. Se condensa rápidamente para formar una capa congelada, mientras que la masa fundida en el centro del canal de flujo permanece fundida y fluyendo. Para mantener el canal de flujo desbloqueado en este sistema, la velocidad del plástico fundido que fluye a través del canal de flujo debe ser lo más rápida posible, de modo que el material fundido en el canal de flujo se reemplace continuamente y no haya tiempo suficiente para congelarse por completo.
Las principales características del corredor adiabático son su bajo coste; fácil sustitución de materiales durante la producción; gran diámetro del corredor y pequeña pérdida de presión; cuando el condensado del canal se congela, es fácil eliminarlo abriendo la superficie de separación. Pero debido a su gran tamaño, el tiempo de calentamiento del plástico se prolonga. El control de temperatura no es ideal y no es adecuado para procesar plásticos sensibles al calor. Hay menos aplicaciones.
Generalmente se utiliza para productos con baja precisión de procesamiento y ciclo de moldeo corto, y para el moldeo de pequeños productos plásticos de uso general como PE, PP y PS.
Clasificación de corredor caliente
El sistema de canal caliente se divide en canal adiabático (canal completamente caliente) y sistema de canal semicaliente en miniatura (canal semicaliente). El diseño del corredor adiabático es complicado, pero el efecto es bueno y el costo de mantenimiento es muy bajo. La estructura del microcanal semicaliente es simplificada, estable y fácil de usar, tiene una baja tasa de fallas, un bajo costo de mantenimiento debido a una estructura simple y una mayor garantía para una producción estable.
Tipo abierto (para corredores semicalientes en miniatura), tipo válvula de aguja (para corredores adiabáticos). El sistema de canal caliente generalmente consta de varias partes, como boquillas calientes, colectores, cajas de control de temperatura y accesorios. Las boquillas calientes generalmente incluyen dos tipos: boquillas calientes abiertas y boquillas calientes con válvula de aguja. Dado que la forma de la boquilla caliente determina directamente la selección del sistema de canal caliente y la fabricación del molde, el sistema de canal caliente a menudo se divide en un sistema de canal caliente abierto y un sistema de canal caliente con válvula de aguja. La placa desviadora se utiliza cuando un molde tiene múltiples cavidades o alimentación multipunto, alimentación de un solo punto pero el nivel del material está compensado. El material suele ser P20 o H13. Las placas divisoras generalmente se dividen en dos categorías: estándar y no estándar, y su estructura está determinada principalmente por la distribución de la cavidad en el molde, la disposición de las boquillas y la posición de la compuerta. La caja de control de temperatura incluye el host, cables, conectores y cableado de enchufes macho y hembra, etc. Los accesorios de canal caliente generalmente incluyen: calentadores y termopares, sellos de canal, conectores y cajas de conexiones, etc.
Las principales características del corredor adiabático son su bajo coste; fácil sustitución de materiales durante la producción; gran diámetro del corredor y pequeña pérdida de presión; cuando el condensado del canal se congela, es fácil eliminarlo abriendo la superficie de separación. Pero debido a su gran tamaño, el tiempo de calentamiento del plástico se prolonga. El control de temperatura no es ideal y no es adecuado para procesar plásticos sensibles al calor. Hay menos aplicaciones.
Generalmente se utiliza para productos con baja precisión de procesamiento y ciclo de moldeo corto, y para el moldeo de pequeños productos plásticos de uso general como PE, PP y PS.
Clasificación de corredor caliente
El sistema de canal caliente se divide en canal adiabático (canal completamente caliente) y sistema de canal semicaliente en miniatura (canal semicaliente). El diseño del corredor adiabático es complicado, pero el efecto es bueno y el costo de mantenimiento es muy bajo. La estructura del microcanal semicaliente es simplificada, estable y fácil de usar, tiene una baja tasa de fallas, un bajo costo de mantenimiento debido a una estructura simple y una mayor garantía para una producción estable.
Tipo abierto (para corredores semicalientes en miniatura), tipo válvula de aguja (para corredores adiabáticos). El sistema de canal caliente generalmente consta de varias partes, como boquillas calientes, colectores, cajas de control de temperatura y accesorios. Las boquillas calientes generalmente incluyen dos tipos: boquillas calientes abiertas y boquillas calientes con válvula de aguja. Dado que la forma de la boquilla caliente determina directamente la selección del sistema de canal caliente y la fabricación del molde, el sistema de canal caliente a menudo se divide en un sistema de canal caliente abierto y un sistema de canal caliente con válvula de aguja. La placa desviadora se utiliza cuando un molde tiene múltiples cavidades o alimentación multipunto, alimentación de un solo punto pero el nivel del material está compensado. El material suele ser P20 o H13. Las placas divisoras generalmente se dividen en dos categorías: estándar y no estándar, y su estructura está determinada principalmente por la distribución de la cavidad en el molde, la disposición de las boquillas y la posición de la compuerta. La caja de control de temperatura incluye el host, cables, conectores y cableado de enchufes macho y hembra, etc. Los accesorios de canal caliente generalmente incluyen: calentadores y termopares, sellos de canal, conectores y cajas de conexiones, etc.
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