¿Cuáles son las formas de mejorar la vida útil de los moldes de inyección y cómo pulir los moldes de inyección?

¿Cuáles son las formas de mejorar la vida útil de los moldes de inyección y cómo pulir los moldes de inyección?

Cómo mejorar la vida útil de los moldes de inyección

Para los usuarios, aumentar la vida útil de los moldes de inyección puede reducir en gran medida los costos de estampado. Los factores que afectan la vida útil de los moldes de inyección son los siguientes:

1. Tipo y espesor del material;

2. Si se debe elegir un espacio razonable para el molde de inyección;

3. La estructura del molde de inyección;

4. Si el material tiene buena lubricación durante el estampado;

5. Si el molde de inyección ha sido sometido a un tratamiento superficial especial;

6. Como revestimiento de titanio, carbonitruro de titanio;

7. Alinee las torretas superior e inferior;

8. Uso razonable de juntas de ajuste;

9. Si el molde de inyección de cuchillas oblicuas se utiliza correctamente;

10. Si la base del molde de la máquina herramienta está desgastada o no;

Pulido de moldes de inyección

1. La importancia del rectificado de moldes

El pulido regular del molde de inyección garantiza una calidad de estampado constante. Pulir el molde de inyección con regularidad no solo puede aumentar la vida útil del molde de inyección, sino también la vida útil de la máquina herramienta. Debe captar el momento correcto de afilado.

2. Es necesario perfeccionar las características específicas de los moldes de inyección.

Para el afilado de moldes de inyección, no existe un número estricto de golpes de martillo para determinar si es necesario afilarlo. Esto depende principalmente del filo de la hoja. Determinado principalmente por los siguientes tres factores:

(1) Compruebe el filete del filo. Si el radio de filete alcanza R0,1 mm (el valor R máximo no puede exceder 0,25 mm), es necesario afilarlo.

(2) Verifique la calidad del estampado. ¿Hay grandes rebabas?

(3) Determine si es necesario afilar según el ruido del punzonado de la máquina. Si el mismo par de moldes de inyección hace ruidos anormales durante el punzonado, significa que los punzones están desafilados y es necesario afilarlos.

Nota: El borde de la hoja está redondeado o la parte posterior de la hoja es rugosa. También se debe considerar el afilado.

3. Método de afilado

Hay muchas formas de afilar moldes de inyección. Esto se puede lograr con un afilador especial o con una amoladora de superficie. La frecuencia de afilado del punzón y del troquel inferior es generalmente de 4:1. Ajuste la altura del molde de inyección después de afilarlo.

(1) El daño del método de afilado incorrecto: el afilado incorrecto agravará el rápido daño de la hoja del molde de inyección, lo que resultará en una cantidad muy reducida de golpes de martillo por afilado.

(2) Los beneficios del método de afilado correcto: el afilado regular del molde de inyección puede mantener estable la calidad y precisión del punzonado. La hoja del molde de inyección se daña lentamente y tiene una larga vida útil.

4. Reglas de afilado