Необходимо помнить о характеристиках и восьми категориях литьевых форм.

Необходимо учитывать характеристики и восемь категорий литьевых форм.

1. Пресс-форма для литья под давлением

Литейная пресс-форма представляет собой впрыск под высоким давлением термоплавкого пластика в полость формы с помощью термопластавтомата. После охлаждения и затвердевания получают формованное изделие. Это инструмент для производства пластиковых изделий; это также инструмент для придания пластиковым изделиям полной структуры и точных размеров. Это также форма, используемая при литье под давлением для массового производства некоторых деталей сложной формы. Формы для литья под давлением делятся на формы из термореактивного пластика и формы из термопластичного пластика в зависимости от характеристик формования; В зависимости от процесса формования они делятся на трансферные формы, выдувные формы, литейные формы, формы для термоформования, формы для горячего прессования (компрессионные формы), литьевые формы и т. д. Среди них формы для горячего прессования можно разделить на три типа: переливные. тип, тип с полупереполнением и тип без переполнения. Пресс-форму для литья под давлением можно разделить на два типа: пресс-форму для холодных каналов и форму для горячих каналов по литниковой системе; По способу загрузки и разгрузки его можно разделить на два типа: мобильный и фиксированный. Хотя структура пресс-формы может сильно различаться в зависимости от разнообразия и характеристик пластмасс, формы и структуры пластиковых изделий, а также типа литьевой машины, основная структура одинакова. Пресс-форма в основном состоит из системы заливки, системы контроля температуры, формовочных и конструктивных деталей. Среди них система заливки и формованные детали — это детали, которые находятся в непосредственном контакте с пластиком и изменяются вместе с пластиком и продуктом. Это самые сложные и разнообразные детали пластиковой формы, требующие высочайшей обработки и точности. Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной форм. Подвижная форма установлена ​​на подвижном шаблоне машины для литья под давлением, а фиксированная форма установлена ​​на фиксированном шаблоне машины для литья под давлением. Во время литья под давлением подвижная и неподвижная формы закрываются, образуя систему разливки и полость. Когда форма открывается, подвижная и неподвижная формы разделяются, чтобы вынуть пластиковые изделия.